(5).參加比賽時產生的沖擊，使車架發生較高的應力，使用的次數越多，疲勞破壞也逐漸增多。以上主要是針對鉻鉬鋼，但是鋁合金制的車架發展迅速，有許多用薄壁的鋁管制作的車架，它們是否上述的鉻鉬鋼制車架一樣，發生疲勞破壞呢？尤其是鋁沒有耐疲勞限度，很小的應力也必定會產...

又兼其比重比玻璃鋼還要小，因此它成為比強度與比模量比較高的復合材料之一。由于碳纖維彈性模量高，故其復合材料零件允許在極限應力狀態下服役， 克服了玻璃纖維樹脂復合材料只允許在低于極限應力60%的條件下使用的缺點。碳纖維增強塑料在高溫老化試驗中的強度損失，也比玻璃...

不同實驗條件對揮發分含量的影響規律能夠為碳纖維預浸料揮發分含量的準確測定提供依據。 [1]1） 宇航：機身、方向舵、火箭的發動機殼、導彈散流器、太陽能電池板等；2） 體育器材：汽車部件、摩托車零件、釣魚桿、棒球棍、滑雪橇、快艇、羽毛球拍等；3） 工業：發動機部...

汽車制造：碳纖維制品在汽車制造領域也有重要應用，如汽車車身、車頂、擋風板、車廂等的制造。碳纖維的輕質**和耐腐蝕特性使得汽車能夠減輕重量，提高燃油經濟性和行駛穩定性。體育用品：碳纖維制品在體育用品領域也有廣泛應用，如高爾夫球桿、網球拍、滑雪板、滑板等的制造。碳...

鉻鉬鋼的強度較容易逐漸減弱，也就是較容易疲勞的現象表現在如下。(1).同樣的沖擊力加在各種材料上，鉻鉬鋼薄管所發生的應力比較大(容易發生疲勞而引起的破壞)。(2).對鉻鉬鋼的研究的歷史較長，比較大限制地利用它的特性制成極薄壁的管，應力雖然發生的各個局部部位，但...

人們認識到了碳纖維輕量化、耐疲勞性和耐腐蝕性等性能，因而開始廣泛應用于航空航天行業。在宇航領域，由于高模量碳纖維的輕量性（剛性）、尺寸穩定性的導熱性，早已應用于人造衛星等方面，已開始應用于銥星等通信衛星。造型復合物主要是以短纖維的形式混入用于熱塑性樹脂中，由于...

1965年日本碳公司工業化生產普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術進行工業化生產。19...

活性碳纖維是經過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等）經過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣），使其表面產生納米級的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性。活性碳纖維(ACF)是20世紀70年代發展起來的一種...

碳素材料，按其原子在結構中排列不同，碳有三種同素異形體，即金剛石、石墨和無定形碳，它們的物理性能、化學性質及用途也各不相同。1、金剛石 ：是所知自然界中**硬的物質，其晶體構造基本上為面心立方格子，每個碳原子都被周圍四個碳原子所圍繞，以共價鍵相連，強度高，莫氏...

③化學穩定性好，能耐酸、堿和有機介質的侵蝕，普遍用以制造酸堿工業、石油化工、紡織、造紙等工業的換熱器、燃燒塔、反應槽、冷卻器、吸收塔、泵和加熱器等。④潤滑性能與二硫化鉬相近，耐磨，摩擦系數小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s轉速下使用，用來制作密...

1981年起瀝青科學取得重大進展，開發出幾種調制中間相瀝青的新工藝，如日本九州工業試驗所的預中間相法，美國EXXON公司的新中間相法，日本群馬大學開發的潛在中間相法，促進了高性能瀝青基碳纖維的開發。隨后日本三菱化成化學公司、大阪煤氣公司、新日鐵公司陸續建成一批...

將規定量的碳纖維預浸料試樣放入鼓風干燥箱中，加熱至規定的溫度，恒溫一定時間以去除揮發物，根據加熱前后試樣的質量變化計算出揮發分含量。揮發分含量與試樣堆積厚度、鋪展面積、收集器尺寸等因素有關。試樣堆積厚度小、鋪展面積大時，受熱揮發出的溶劑和小分子低聚物較容易揮發...

全碳所有的碳纖維自行車配件全部采用碳纖維材料。半碳很多自行車采用鋁合金+碳纖維來制造。比如一個車架，可能上管會采用碳而其它部位則鋁合金（或者后三角采用碳···），前叉臂用碳纖維，前叉管用鋁合金制造，這樣的就可以說是半碳的。包碳有些車架、車把、把立、曲柄、前叉、...

石墨礦有晶質和隱晶質之分。晶質石墨礦有致密結晶和鱗片結晶兩種，前者晶粒大于0.1mm,含碳量在60%～65%，甚至高達80%～90%，但可塑性、可浮選性差。鱗片結晶石墨礦的品位雖低（3%～5%或10%～25%），但性能好。隱晶質石墨又稱土狀石墨,含碳量可高達9...

第二，就是碳纖維的粘貼質量，有《碳纖維施工驗收規范》做工程的和甲方可以向施工方借閱。保證粘貼質量的合格。第三，碳纖維是抗拉的，它的抗拉強度很大，抗折，抗彎效果差，就像上面說的一彎既折。第四，碳纖維粘貼后應該用防腐砂漿進行隱蔽，長時間晾曬會影響碳纖維布的使用壽命...

此外，玻璃纖維樹脂復合材料由于彈性模量低，應變量也相應較大，當應變到1%-2%時，樹脂要發生碎裂。因此，設計玻璃鋼零件時，其允許承載應力不超過極限應力的60%。而碳纖維則因彈性模量大，設計時可以允許在極限應力條件下使用。另外，在高溫老化試驗中，碳纖維樹脂復合材...

碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。傳統使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外，一般不單獨使用，多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構成復合材料。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結構材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造...

炭化：在高溫下排除非碳元素，形成純碳結構。表面處理：使粗糙的纖維表面更適合后續加工。樹脂浸漬：將炭化纖維與聚酰胺、環氧樹脂等樹脂基體結合。熱固化：使樹脂基體與纖維形成強固化學鍵，從而得到碳纖維復合材料。三、性能特點汽車碳纖維具有眾多出色的性能特點，這些特點使其...

輕盈如風，動力無限碳纖維的密度*為鋁的一半，卻擁有更高的強度。輕量化設計不僅提升了汽車的加速性能，更有效降低了油耗，讓每一次出行都充滿激情與環保的雙重享受。安全無憂，堅固可靠在碰撞測試中，碳纖維展現出***的抗沖擊能力，保護您和家人的安全。無論是城市穿梭還是高...

炭化：在高溫下排除非碳元素，形成純碳結構。表面處理：使粗糙的纖維表面更適合后續加工。樹脂浸漬：將炭化纖維與聚酰胺、環氧樹脂等樹脂基體結合。熱固化：使樹脂基體與纖維形成強固化學鍵，從而得到碳纖維復合材料。三、性能特點汽車碳纖維具有眾多出色的性能特點，這些特點使其...

汽車碳化纖維，又稱汽車碳纖維，是一種高性能的材料，主要由碳纖維編織或多層復合而成。以下是對汽車碳化纖維的詳細解析：一、特性質輕：碳纖維的密度較低，一般碳纖維的密度為1750kg/立方米，這使其在實現汽車輕量化方面具有***優勢。**度：碳纖維的強度非常高，碳纖...

此外，玻璃纖維樹脂復合材料由于彈性模量低，應變量也相應較大，當應變到1%-2%時，樹脂要發生碎裂。因此，設計玻璃鋼零件時，其允許承載應力不超過極限應力的60%。而碳纖維則因彈性模量大，設計時可以允許在極限應力條件下使用。另外，在高溫老化試驗中，碳纖維樹脂復合材...

內飾部件：碳纖維也被應用于中控臺、裝飾條和儀表盤等部位，不僅減輕了重量，還增強了設計感和舒適度。外部配件：碳纖維可用于尾翼、壓尾翼、前擴散器、尾擾流板等部件，改善車輛的空氣動力學性能。傳動系統：碳纖維傳動軸能夠***減輕重量，同時保持耐久性。制動系統：碳纖維制...

功能活性碳纖維與傳統的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比，具有優良的結構與性能特征。ACF纖維直徑細、比表面積大、微孔結構發達、孔徑小且分布窄、吸附容量大、吸脫速度快、再生容易。它對ppb級的痕量物質吸附特別有效，亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附，GAC至...

汽車碳纖維又稱汽車碳化纖維，泛指一些以碳纖維編織或多層復合而成的材料。因為它又輕又堅硬，所以它的用途很***。主要是應用在外殼和零件上面。汽車碳纖維有著質輕、安全、經濟的特點。碳纖維在汽車領域的應用率先從賽車開始，近年來在民用汽車中得到了***的引用。涂著清漆...

輕量化設計的推動：在雙碳背景下，汽車輕量化技術愈發重要。碳纖維作為輕量化設計的關鍵材料之一，將在未來汽車制造中發揮更大的作用。通過優化設計和制造工藝，碳纖維部件的重量將進一步降低，從而提升汽車的燃油經濟性和動力性能。制造工藝的優化：隨著預浸料技術、RTM工藝、...

及納米炭（管、球）的制備技術。 [1]碳素材料由于具有化學穩定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤滑性、彈性模量低和導電良好等特性，廣泛應用于**科技、**產品、航空航天和有色冶金等領域。無損檢測技術是碳素材料能否有效和擴大應用的關鍵。與金屬材料相比，碳素制品內部結構具...

石墨是晶體結構，它的層間連結松散，而碳纖維不是晶體結構，層間連結是不規則的。這樣便防止滑移增強物質強度。直徑6微米的碳纖維與后面人類頭發的比較碳纖維是一種力學性能優異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500MPa以上，是鋼的...

**度與剛性：碳化纖維具有極高的抗拉強度和剛性，能夠有效提高汽車的結構強度和耐久性，增強車輛在碰撞時的安全性。耐腐蝕性：碳化纖維對化學物質和環境因素的抵抗力強，能夠有效延長汽車的使用壽命，減少維護成本。優良的熱穩定性：碳化纖維在高溫環境下仍能保持其物理性能，適...

ACF對低濃度物質更顯優異的吸附性能，在處理微量雜質和提純溶液的應用上，GAC和PAC是無法與其比擬的。同時，ACF具有耐堿、耐酸、耐高溫、導電和化學穩定性等。**重要的是ACF可操作性好，具有普通纖維的機械物理性能，能自由地加工成不同形態的纖維制品(如布、帶...