對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,...
例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等,其中機床夾具**為常見,常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具種類按使用特點可分為...
⑦ 合 件:包括:90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途:是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件.⑧ 其他件:包括...
二、主要作用定位與夾緊:車身夾具能夠準確地將零部件定位在預定的位置上,并通過夾緊機構將其固定,以確保在焊接過程中零部件不會發生移位或變形。防止焊接變形:夾具的設計有助于調整焊縫位置,使其處于**有利于施焊的位置,從而有效防止焊接過程中可能產生的變形。提高生產效...
汽車自車身構件主要由沖壓和焊接工藝性良好的冷軋鋼板沖壓件經裝配、焊接制成,其焊接生產批量大、生產速度快、對被焊零件裝配焊接精度要求高,多采用流水作業的生產方式,機械化、自動化程度高,大量采用**設備及工裝夾具,焊接工作越來越多的由自動焊機、焊接機器人來完成。由...
氣動它的性能優勢主要表現:與手動卡盤相比,氣動卡盤只需按一下按鈕,瞬間即可自動定心,夾緊工件,且夾持力穩定可調,除提高工作效率外,還可實現一人操作多臺數控機床,**降低了人力資源成本,同時也減少了固定設備投入,***適用于批量性機械加工企業。另可根據客戶需求訂...
(1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;(2)如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續使用;(3)使用后需要涂防銹油。 [2]大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬于...
提高生產率的途徑有二:***提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小,背后設置擋板或襯墊,50~60mm的鋼板可一次焊透成形,焊接速度可達到,0.4m/min以上,其熔敷率與焊條電弧焊...
工裝夾具是用于在制造和裝配過程中固定、支撐和定位工件的工具。它們在工業生產中起著至關重要的作用,能夠提高生產效率、保證加工精度和一致性。工裝夾具的種類繁多,常見的有:定位夾具:用于確保工件在加工過程中的準確位置。固定夾具:用于在加工過程中將工件牢固固定,防止其...
具有效率高、焊接質量穩定、自動化程度高、柔性好等優點,在汽車焊接生產中大量采用。焊接生產線上的機器人可以完成焊接、切割、打磨修整工件、自動上、下工件和裝配、尺寸檢測等工作。焊接機器人包括點焊機器人、弧焊機器人、TIG焊機器人、激光焊接機器人等,其中弧焊機器人和...
具有效率高、焊接質量穩定、自動化程度高、柔性好等優點,在汽車焊接生產中大量采用。焊接生產線上的機器人可以完成焊接、切割、打磨修整工件、自動上、下工件和裝配、尺寸檢測等工作。焊接機器人包括點焊機器人、弧焊機器人、TIG焊機器人、激光焊接機器人等,其中弧焊機器人和...
機械加工:在車床、銑床、磨床等機床上使用工裝夾具,確保工件在加工過程中的穩定性和精度。裝配:在裝配線上使用工裝夾具,確保零部件在裝配過程中的位置和姿態準確。焊接:在焊接過程中使用工裝夾具,確保焊接件的定位和夾緊,提高焊接質量和效率。檢測:在檢測過程中使用工裝夾...
其他的焊接技術還有1887年,美國的湯普森發明電阻焊,并用于薄板的點焊和縫焊;縫焊是壓焊中**早的半機械化焊接方法,隨著縫焊過程的進行,工件被兩滾輪推送前進;20世紀20年代開始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進入實用階段。1956年,美國的瓊斯發明...
汽車車身是一件精致的綜合藝術品,應以其明晰的雕塑形體、優雅的裝飾件和內部覆飾材料以及悅目的色彩使人獲得美的感受,點綴人們的生活環境。汽車車身結構主要包括:車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內外裝飾件和車身附件、座椅以及通風、暖氣、冷氣、空氣調節裝置等等 。...
⑦ 合 件:包括:90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途:是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件.⑧ 其他件:包括...
夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見,常簡稱為夾具。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他...
一般而言,凡是在工業生產過程中,使任何加工程序能加速、方便或安全的輔助裝置工具,均可稱為夾具(Fixture)。廣義的夾具可包括機器夾具(Machine Fixture),沖壓夾具(press Fixture),熱處理夾具(Heat Treatment Fix...
(1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;(2)如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續使用;(3)使用后需要涂防銹油。 [2]大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬于...
例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等,其中機床夾具**為常見,常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具種類按使用特點可分為...
車身夾具是用于汽車制造和維修過程中,固定和支撐車身部件的工具或設備。它們在焊接、噴涂、組裝等工藝中起著重要作用,確保車身各部分的精確對接和穩定性。車身夾具的設計通常考慮到車身的形狀、重量和材料,以提供比較好的支撐和夾緊效果。常見的車身夾具類型包括:焊接夾具:用...
點焊工藝的主要參數有:焊接電流、焊接時間、電極壓力、維持時間、休止時間等。決定焊接質量的因素有:熔核直徑、熔核形狀、壓痕深度、焊點數量、焊點間距等。凸焊是點焊的一種演變形式,其熔核形成機理與點焊基本相同。凸焊時,工件的連接按凸點所限定的接觸面積進行,熔核的形狀...
采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。火災、事故的原因塑料焊接機⑴焊接切割作業時,尤其是氣體切割時,由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方),當作業環...
8、繪制上框底板,上框底板中間有銑空,依據上針板的針點進行銑空(此銑空往外偏,應為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙,以保證下呀可浮動對位)風扇位置要再要與銑空避位。9、天板部分的制作(天板采用的是用橫條圍起來方法,內部依據所要放置的物體進行劃分...
未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平,如焊...
電控永磁系統在注塑機上用于快速換模和夾模,可**提高換模效率,一般注塑機換模和夾模操作*需3分鐘。特別適合于多品種、小批量、準時制混流生產。夾持力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸表面10毫米內,使模具無應力變形,更好地保證了合模精度,**提高注塑件的質量一致性,...
焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對于交通運輸工具來說可以減輕自重,節約能量。焊接的密封性好,適于制造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以制成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結構可以在不...
工裝 [1]設計的質量,對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響,為此,設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。在機械設計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于...
提升生產效率,選擇質量工裝夾具!在現代制造業中,工裝夾具是提高生產效率和保證產品質量的關鍵。我們專注于為您提供高性能、高精度的工裝夾具解決方案,助力您的生產線實現智能化升級。為什么選擇我們的工裝夾具?精細定位:我們的夾具采用先進的設計理念,確保每一個工件都能在...
磁力強大,加工精度高臺面最大吸力13-18kg/cm;,是普通磁力吸盤的2倍左右,確保工件裝夾牢固不會出現劃移拉傷,由于加工過程不需要供電,所不存在熱變形現象,有效地保證了加工精度.安全,強勁,節能,環保電永磁吸盤在工作過程中不需要電能,只靠永磁吸力吸持工件,...
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具在電子廠商使...