夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見,常簡稱為夾具。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他...
用沖鉚壓力設備和**模具,將一個特制的鉚釘穿過被連接零件的上層板材,并在下層板件中塑性擴展,形成一定強度的沖鉚聯接點的工藝過程。沖鉚的連接強度高于沖聯,可以將車身覆蓋件固定在鋁合金車身型材骨架上,零件外觀平整,滿足了車身外觀質量要求。全鋁車身上的螺栓、螺母、銷...
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動,把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構 3部分組成。卡盤體直徑**小為65毫米,比較大可達1500毫米,**有通孔,以便通過工件或棒料;背部有圓柱形或短錐...
8、繪制上框底板,上框底板中間有銑空,依據上針板的針點進行銑空(此銑空往外偏,應為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙,以保證下呀可浮動對位)風扇位置要再要與銑空避位。9、天板部分的制作(天板采用的是用橫條圍起來方法,內部依據所要放置的物體進行劃分...
2)點固焊后,松開快撤式螺旋夾緊器件,拔出插銷,取下進行焊接;(3)將焊件再放置于夾具體上,由擋銷、擋板將焊件定位,由螺旋夾緊器夾緊焊件;之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構...
三、工裝夾具的分類工裝夾具種類繁多,按功能和應用場景可分為以下幾類:通用夾具:如卡盤、虎鉗等,適用于多種形狀和尺寸的工件,靈活性高但定制化程度低。**夾具:針對特定產品或工序設計,高度定制化,能顯著提高加工效率和精度。組合夾具:由標準元件和部件組裝而成,可根據...
提高生產效率:電控夾具的自動化操作**縮短了生產周期,提高了整體生產效率。降低人力成本:通過自動化夾持,減少了對人工的依賴,降低了人力成本。提升產品質量:精確的夾持和定位確保了加工過程中的高精度,提升了產品的一致性和質量。靈活性強:可根據不同的生產需求進行快速...
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作臺之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現時,大多這個夾具指的就是刀柄。車床夾具車床夾具在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。三坐標夾具三...
② 支承件:包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊,是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等,主要用作不同高度的支承...
夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、...
電控夾具是一種在工業自動化和機械加工領域廣泛應用的設備組件,它通過電氣控制實現對工件的夾持和定位。以下是對電控夾具的詳細介紹:一、定義與功能電控夾具是一種利用電力驅動或控制的夾具,能夠根據預設的程序或指令自動調整夾持力、位置和角度,從而實現對工件的精確夾持和定...
全鋁車身焊接及連接技術 隨著對節能、環保及制造材料再生利用要求的提高,汽車車身鋁合金材料的利用率在逐年上升。同時各大汽車公司還相繼推出全鋁車身轎車,全鋁車身的應用使整車的重量**下降,從而減少了油耗和降低了氣體排放。但由于鋁合金的物理特性與鋼相差很大,傳統的工...
⑦ 合 件:包括:90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途:是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件.⑧ 其他件:包括...
【**高效制造,工裝夾具——您智能生產的得力助手!】在日新月異的工業4.0時代,每一分效率的提升都是企業競爭力的關鍵。我們深知,在精密制造與大規模生產的浪潮中,一套高性能、高精度的工裝夾具,不僅是生產線上的“無名英雄”,更是推動品質升級、降本增效的強大引擎。...
機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產品變更時,夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產品固定...
點焊工藝的主要參數有:焊接電流、焊接時間、電極壓力、維持時間、休止時間等。決定焊接質量的因素有:熔核直徑、熔核形狀、壓痕深度、焊點數量、焊點間距等。凸焊是點焊的一種演變形式,其熔核形成機理與點焊基本相同。凸焊時,工件的連接按凸點所限定的接觸面積進行,熔核的形狀...
2)點固焊后,松開快撤式螺旋夾緊器件,拔出插銷,取下進行焊接;(3)將焊件再放置于夾具體上,由擋銷、擋板將焊件定位,由螺旋夾緊器夾緊焊件;之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構...
車身內部的通風、暖氣、冷氣以及空氣調節裝置是維持車內正常環境、保證駕駛員和乘客安全舒適的重要裝置。座椅也是車身內部重要裝置之 一。座椅由骨架、座墊、靠背和調節機構等組成。座墊和靠背應具有一定的彈性。調節機構可使座位前后或上下移動以及調節座墊和靠背的傾 斜角度。...
電子束焊,等離子焊,激光焊時,可采用對接接頭,且不用開坡口,因此是更理想的間窄隙焊接法,這也是它***受到重視的原因之一。***開發成功的激光電弧復合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的鋼板或鋁板,焊接速度可達2~3m/min,獲得好的成形和質量,焊接變形小。...
焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都...
四爪是用四個絲杠分別帶動四爪,因此常見的四爪卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規則的工件。 [1]軟爪在車削批量較大的工件時,為了提高工件在加工時的定位精度和節約工件安裝時的輔助時間,可利用軟爪卡盤。為了根據實際需要隨時改變爪面...
6、其它元件及裝置有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等。以上這些組成部分,并不是對每種機床夾具都是缺一不可的,但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置,它們是保證工件加工精度的關鍵,目的是使工件定準、夾牢。 [1]分類專門化分類1)通...
二、主要作用定位與夾緊:車身夾具能夠準確地將零部件定位在預定的位置上,并通過夾緊機構將其固定,以確保在焊接過程中零部件不會發生移位或變形。防止焊接變形:夾具的設計有助于調整焊縫位置,使其處于**有利于施焊的位置,從而有效防止焊接過程中可能產生的變形。提高生產效...
工位器具在生產現場管理中,其設計的是否合理、適用,在很大的程度上影響著企業生產現場作業環境以及物流的正常進行。因此,提高工位器具的設計水平,使工位器具在生產過程中應用更加合理、適用是十分必要的,同時也對保證產品質量、消除無效勞動和浪費、提高工作效率及工作質量、...
近代發展古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊、釬焊和鉚焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡單的工具、生活器具和武器。焊條電弧焊19世紀初,英國的戴維斯發現電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫...
3、繪制載板,以主板與小板的關系可以繪制載板載板盡量做小。合理的分布留有轉接針的位置此位置一般在主板附近可以放置,留60左右的直徑1.75的孔(可以減輕治具的總重量和于其美觀性。)繪制載板在左右為PCB板邊緣位置,此邊緣位置為各類接口不排除實際測試中對進行實測...
**同步式生產線的壓床各自**運轉,由輸送帶控制生產節拍,利用柔性中間存儲裝置使各壓床組形成**同步機組,其性能比較靈活。全自動同步式生產線的送料、運轉等作業同步連續進行,工作效率高。多工位壓床生產線:多工位壓床有5工位、6工位、8工位等規格。 [1]裝焊工藝...
⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。⑸焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作...
鋁合金由于導電性好,需要采用**的逆變電阻焊機才能完成點焊,其控制系統、加壓系統、焊接工藝參數均不同于焊鋼用的點焊機。由于鋁合金的氧化膜比較致密,焊接前要經過嚴格的機械或化學處理,以去除焊接區的氧化膜。車身上覆蓋件的連接主要采用沖聯或沖鉚工藝聯接,局部地方采用...
3、設計時要注意經濟性、安全性,努力實現標準化、系列化。4、設計時要熟悉生產作業計劃編排的規律,考慮定置、定量、過目知數和滿足均衡批量生產的要求。5、設計要考慮整體布局、質量上的要求、裝配工藝的要求及生產工人的操作方便。工位器具設計發展趨勢將會通過器具設計輕量...