增材制造技術的快速發展為鈦合金的應用開辟了新的可能性,而博厚新材料的鈦合金粉末(如TC4、TA15等)因其高純凈度和優異的打印成型性,成為3D打印行業的選擇材料之一。與傳統鍛造工藝相比,使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術能夠實現輕量化拓撲優化結構、內部冷卻流道等...
湖南博厚新材料的售后團隊配備專業檢測設備,可提供現場涂層失效分析,通過 SEM(掃描電鏡)、EDS(能譜分析)等手段定位問題根源。某礦山企業的破碎機顎板涂層出現異常剝落,售后工程師攜帶便攜式 SEM 現場觀察,發現涂層內部存在微米級氣孔(孔徑 5-10μm),...
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環節,先進的在線監測系統實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻...
在口腔醫療領域,博厚新材料的鈷鉻(CoCr)合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優異的耐腐蝕性,成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統鑄造工藝相比,采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度,能夠明亮提升患者的佩戴...
博厚新材料積極關注科研領域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究,對材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發設備與專業的技術團隊,能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備,到工藝...
在眾多工業領域,如礦山機械、工程機械、石油化工、汽車發動機等,零部件常常面臨高磨損的惡劣工作環境,對材料的耐磨性能提出了極高要求。博厚新材料針對這一市場痛點,對鐵基粉末進行了一系列特殊處理,以 增強其耐磨性能。一方面,采用先進的表面改性技術,如熱噴涂、化學鍍...
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南寧鄉高新區,專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、專業的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公...
博厚新材料依托模塊化氣霧化生產線,可根據客戶工藝需求定制鎳基自熔合金粉末的粒度分布:對于激光熔覆工藝(能量密度高、粉末利用率高),提供 15-53μm 窄粒度粉末(D50=35μm,跨度≤1.5),確保粉末在激光束中均勻熔化,避免未熔顆粒殘留;對于等離子噴涂工...
博厚新材料建立了完善的產品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域,公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計;電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μ...
熱噴涂工藝是一種在材料表面制備高性能涂層的重要技術手段, 應用于機械制造、航空航天、化工等眾多領域。博厚的鐵基粉末在熱噴涂工藝中表現出色,能夠形成質量優良的涂層。在熱噴涂過程中,博厚的鐵基粉末具有良好的流動性與熱穩定性。其粉末顆粒經過粒度分級與表面處理,在高...
博厚新材料深度踐行"產學研用"協同創新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業共性難題,研發團隊創新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優化熔...
材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累,通過創新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發的納米氧化鋁包覆技術,能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后,耐腐蝕...
鐵基合金粉末因其優異的力學性能和較低的成本,成為工業領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續加工中的材料損耗...
公司始終以客戶需求為導向,致力于為客戶提供高性價比的合金粉末產品。在產品研發過程中,充分考慮客戶的實際應用需求與成本承受能力,通過優化生產工藝、合理控制原材料采購成本等方式,在保證產品質量的前提下,盡可能降低產品價格。同時,公司還為客戶提供大范圍的技術支持與售...
在數字化時代,制造業的數字化轉型成為提升競爭力的關鍵。博厚新材料積極順應這一趨勢,全力推動鐵基粉末技術與數字化生產的深度融合,以提升生產效率與產品質量。在生產過程中,引入先進的數字化設計軟件,對鐵基粉末產品的結構、性能進行模擬分析。通過虛擬仿真技術,提前優化產...
博厚新材料研發的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優勢,在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面,公司開發的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點,特別適合航空航天精密部件的成型。熱...
博厚新材料擁有一套先進且完善的加工體系,能夠將鐵基粉末轉化為各種形狀復雜的精密零件。在加工過程中,首先運用先進的成型技術,如粉末注射成型、激光選區熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結合電火花加工等,針對不同零件的形狀與精度要求,選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成...
材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累,通過創新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發的納米氧化鋁包覆技術,能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后,耐腐蝕...
在機械制造等涉及金屬加工的行業中,材料的加工性能直接影響生產效率與產品質量。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過程中展現出諸多優良特性。首先,其鐵基粉末制成的坯體或零件具有合適的硬度與韌性。硬度適中,使得在切削過程中,刀具能夠順利切入材料,而不會因材料過硬導致刀具...
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環節,先進的在線監測系統實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻...
博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創新企業,始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝,能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分,確保產品具備優異的物理性能和化學穩定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航...
博厚新材料深知在當今競爭激烈的市場環境下,創新是企業發展的 驅動力。在鐵基粉末領域,公司始終將研發創新置于戰略高度,持續投入大量的人力、物力與財力資源。公司組建了一支由國內外材料科學家、工程師組成的 研發團隊,團隊成員涵蓋了材料學、化學工程、機械制造、自動...
在電子信息、電力能源、醫療器械、航空航天等眾多高新技術領域,鐵基粉末的磁性能發揮著關鍵作用,直接影響到相關產品的性能與質量。例如,在變壓器、電感器、電機等電磁元件制造中,需要具有高磁導率、低磁滯損耗的鐵基粉末,以提高電磁轉換效率,降低能源消耗;在磁共振成像(M...
熱處理是調整金屬材料性能的重要手段之一,對于鐵基粉末而言,恰當的熱處理工藝能優化其性能,以滿足不同領域的特殊使用要求。我們配備了先進的熱處理設備與專業的技術團隊,深入研究鐵基粉末在不同熱處理條件下的組織與性能變化規律。針對需要高硬度與耐磨性的應用場景,如制造切...
博厚新材料擁有一套先進且完善的加工體系,能夠將鐵基粉末轉化為各種形狀復雜的精密零件。在加工過程中,首先運用先進的成型技術,如粉末注射成型、激光選區熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結合電火花加工等,針對不同零件的形狀與精度要求,選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成...
展望未來,博厚新材料堅定地將鐵基粉末領域作為 發展方向,持續加大研發投入,深耕細作,致力于 行業發展新趨勢。在技術創新方面,將進一步探索鐵基粉末在新興領域的應用可能性,如在量子通信、人工智能硬件、生物芯片等前沿科技領域,研究開發具有特殊性能的鐵基粉末材料,...
博厚新材料深刻認識到技術創新是企業發展的 驅動力,為了在鐵基粉末領域保持 地位,積極與國內外 科研機構建立緊密的合作關系,共同推動鐵基粉末技術的深入研究與創新發展。公司與高校的材料科學與工程學院、專業的科研院所等合作,開展聯合科研項目。在這些合作項目中,...
粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術,對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業的發展趨勢與需求痛點,全力投入鐵基粉末在該領域的研發與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如,通過獨特的霧...
博厚新材料深刻認識到技術創新是企業發展的 驅動力,為了在鐵基粉末領域保持 地位,積極與國內外 科研機構建立緊密的合作關系,共同推動鐵基粉末技術的深入研究與創新發展。公司與高校的材料科學與工程學院、專業的科研院所等合作,開展聯合科研項目。在這些合作項目中,...
粉末注射成型是一種先進的近凈成型技術,能夠制造出高精度、復雜形狀的零部件,但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現出的成型性能。在粉末制備階段,通過精確控制霧化、分級等工藝參數,使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀。其粉末顆粒近...