翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環境中,橡皮布產生的靜電可能會影響印刷質量,如吸附灰塵、干擾油墨轉移等。翻新后可對橡皮布進行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風槍對橡皮布進...
UV 橡皮布的耐 UV 老化性能測試:為評估 UV 橡皮布的耐 UV 老化性能,常采用人工加速老化測試。將 UV 橡皮布置于特制的老化試驗箱中,模擬實際 UV 印刷環境,通過**度紫外線照射,同時控制溫度、濕度等環境因素。在一定時間周期內,如連續照射 1000...
針對不同類型橡皮布的翻新差異:不同類型橡皮布由于結構和材質不同,翻新方法存在差異。例如,全氣墊式橡皮布翻新時,重點關注氣墊層的修復和彈性恢復,其氣墊層對高速印刷中的壓力均勻性和快速回復性至關重要;而傳統式橡皮布翻新,主要解決表面磨損和耐油性下降問題,因其表面耐...
傳統式橡皮布的特性與應用:傳統式橡皮布經濟實用,廣泛應用于商業印刷。其表面耐石油性優良,即便長期使用一般汽油等溶劑清洗,也不易出現釉光化和發粘現象。這使得在日常印刷作業中,清洗維護簡單方便,降低了使用成本。在小型印刷店,承接各類名片、傳單等商業印刷任務時,傳統...
針對金屬印刷橡皮布的翻新工藝:金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑,對橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求極高。翻新時,先仔細檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產生的嚴重磨損和劃傷。對于磨損部位,采用**的金屬印刷橡皮布修補材料進行填補修復,該修補材...
針對金屬印刷橡皮布的翻新工藝:金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑,對橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求極高。翻新時,先仔細檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產生的嚴重磨損和劃傷。對于磨損部位,采用**的金屬印刷橡皮布修補材料進行填補修復,該修補材...
UV 橡皮布的特殊材質構成:UV 橡皮布在材質上有獨特設計,其橡膠主體通常采用特殊合成橡膠,如含有不飽和雙鍵結構的橡膠,能在紫外線照射下快速發生交聯反應,增強自身強度和穩定性。表面層常添加抗 UV 添加劑,多為有機化合物,如苯并三唑類、二苯甲酮類等,可有效吸收...
一般級氣墊式橡皮布的適用場景:該類型橡皮布**適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,能較好適應本地抄紙質量較差的紙張。在包裝行業的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,彌補紙張表面不平整,確保油墨均勻轉...
橡皮布表面平整度檢查方法:檢查橡皮布表面平整度可采用打滿版方式,且印刷壓力應低于正常壓力。這樣能凸顯表面不均勻性,若壓力過大,實地厚實難以察覺差別。若表面不平整度超出可接受范圍,需檢查橡皮布、襯墊表面均勻性及滾筒表面有無異物。去除異物后若仍不均勻,可采用 “畫...
UV 橡皮布在戶外廣告印刷中的應用:戶外廣告長期暴露在陽光下,對印刷質量和耐久性要求極高,UV 橡皮布在此領域應用***。在戶外大型廣告牌印刷中,UV 橡皮布能將鮮艷色彩和清晰圖案精細轉移到廣告材料上,且其耐 UV 老化性能,可保證廣告在長時間紫外線照射下,色...
UV **橡皮布的技術要點:UV **橡皮布在混合料中加入抗 UV 樹脂成分,具備出色的耐 UV 紫外線能力,有效防止橡皮布粉化。其回復性快速,在大小版印刷過程中,不會因紙張尺寸變化產生切痕。在 UV 印刷工藝中,如印刷***包裝盒、標簽等對色彩鮮艷度和光澤度...
橡皮布表面清潔的重要性及方法:橡皮布表面清潔對印刷壓力和質量影響重大。印刷有效部位若不清潔,會改變印刷壓力,影響印品質量,如 0.05mm 厚紙墊與不墊對印跡再現差別明顯,同理雜質附著也會改變壓力。非印刷部位同樣要保持清潔,防止因雜質凝聚增大壓力硌壞橡皮布。印...
氣墊式橡皮布的優勢:氣墊式橡皮布在滿版和網點印刷表現上取得良好平衡。其表面為特殊混合物層,清潔便捷,長期使用后表面也不易殘留印痕。這一特性在頻繁更換印刷任務時尤為重要,無需復雜清潔工序即可快速投入新印刷作業。在商業印刷中,無論是大面積色彩填充的海報,還是包含精...
UV 橡皮布在包裝印刷中的重要性:在包裝印刷領域,UV 印刷因其高光澤、耐磨性等特點廣泛應用,UV 橡皮布在此過程中起著關鍵作用。在包裝紙盒印刷中,UV 橡皮布能將精美圖案和文字清晰轉移到紙盒表面,使包裝色彩鮮艷、立體感強,提升產品吸引力。對于標簽印刷,UV ...
金屬印刷 2PSC 橡皮布的設計特點:專為兩片式金屬印刷開發,采用預涂式自粘膠,膠質均勻無氣泡,能使印刷壓力更平均。在金屬印刷領域,如易拉罐、金屬包裝盒印刷時,金屬表面相對光滑且硬度較高,對橡皮布的壓力均勻性要求嚴苛。金屬印刷 2PSC 橡皮布通過獨特設計,確...
橡皮布的耐酸耐油性能維護:橡皮布需具備耐酸耐油性能,防止表面層被破壞。經常與油接觸會致其老化,內部組織松懈;與酸性物質接觸會造成表面腐蝕。應盡量使用揮發性快的洗滌劑如汽油清洗,避免使用煤油等揮發性慢物質。在日常印刷作業中,油墨中可能含油性成分,印刷環境中也可能...
橡皮布翻新后的質量追溯體系建立:為確保翻新橡皮布的質量穩定,可建立質量追溯體系。在翻新過程中,詳細記錄每一塊橡皮布的原始信息,如型號、使用時間、損壞情況等,以及翻新所采用的工藝、使用的材料和操作人員等信息。通過在橡皮布上粘貼帶有二維碼或條形碼的標簽,將這些信息...
橡皮布表面硬度的調整與翻新:不同印刷場景對橡皮布表面硬度有不同要求。若翻新后的橡皮布表面硬度不符合需求,可進行調整。對于硬度偏低的情況,可采用表面硬化處理,如在橡皮布表面涂抹一層含有硬化劑的涂層,然后進行固化處理。涂層厚度需嚴格控制,一般在 0.1 - 0.3...
UV 橡皮布與普通橡皮布的區別:UV 橡皮布與普通橡皮布在多個方面存在***區別。材質上,UV 橡皮布含有特殊抗 UV 成分,而普通橡皮布無此設計。在耐老化性能上,UV 橡皮布能承受**度紫外線照射,普通橡皮布則易在 UV 環境下快速老化、粉化。油墨轉移性能方...
修復輕微劃傷和磨損:若橡皮布表面存在輕微劃傷和磨損,可采用填補修復的方法。首先選擇與橡皮布材質匹配的橡膠修補劑,將修補劑均勻涂抹在劃傷和磨損部位,用刮刀或類似工具將修補劑刮平,使其與橡皮布表面平齊。涂抹后,讓修補劑按照產品說明的時間進行固化。在固化過程中,可使...
金屬印刷 2PSC 橡皮布的設計特點:專為兩片式金屬印刷開發,采用預涂式自粘膠,膠質均勻無氣泡,能使印刷壓力更平均。在金屬印刷領域,如易拉罐、金屬包裝盒印刷時,金屬表面相對光滑且硬度較高,對橡皮布的壓力均勻性要求嚴苛。金屬印刷 2PSC 橡皮布通過獨特設計,確...
氣墊式橡皮布的優勢:氣墊式橡皮布在滿版和網點印刷表現上取得良好平衡。其表面為特殊混合物層,清潔便捷,長期使用后表面也不易殘留印痕。這一特性在頻繁更換印刷任務時尤為重要,無需復雜清潔工序即可快速投入新印刷作業。在商業印刷中,無論是大面積色彩填充的海報,還是包含精...
UV 自粘式橡皮布的特點與應用:UV 自粘式橡皮布接著膠粘度較好,能有效防止撕角損壞。橡皮面含有抗 UV 紫外線樹脂,用于 UV 印刷時,可延長使用壽命。在 UV 印刷工藝中,如標簽印刷,標簽形狀多樣且尺寸較小,對橡皮布的貼合性和耐用性要求高。UV 自粘式橡皮...
針對不同類型橡皮布的翻新差異:不同類型橡皮布由于結構和材質不同,翻新方法存在差異。例如,全氣墊式橡皮布翻新時,重點關注氣墊層的修復和彈性恢復,其氣墊層對高速印刷中的壓力均勻性和快速回復性至關重要;而傳統式橡皮布翻新,主要解決表面磨損和耐油性下降問題,因其表面耐...
去除表面油墨及雜質的方法:翻新橡皮布的首要步驟是去除表面的油墨及雜質。可選用**的橡皮布清洗劑,這類清洗劑能有效溶解油墨,且對橡皮布材質腐蝕性小。將清洗劑均勻噴灑在橡皮布表面,用柔軟的毛刷輕輕刷洗,注意力度要適中,避免損傷橡皮布。對于頑固污漬,可采用浸泡法,將...
針對金屬印刷橡皮布的翻新工藝:金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑,對橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求極高。翻新時,先仔細檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產生的嚴重磨損和劃傷。對于磨損部位,采用**的金屬印刷橡皮布修補材料進行填補修復,該修補材...
翻新過程中對橡皮布顏色的處理:有些印刷場景對橡皮布顏色有特定要求,翻新時需對顏色進行處理。若橡皮布顏色因老化或污染發生變化,可采用染色或涂覆彩色涂層的方法恢復或改變顏色。染色時,選擇與橡皮布材質相容的染料,按照一定比例配制成染液,將橡皮布浸泡在染液中,控制浸泡...
橡皮布表面平整度檢查方法:檢查橡皮布表面平整度可采用打滿版方式,且印刷壓力應低于正常壓力。這樣能凸顯表面不均勻性,若壓力過大,實地厚實難以察覺差別。若表面不平整度超出可接受范圍,需檢查橡皮布、襯墊表面均勻性及滾筒表面有無異物。去除異物后若仍不均勻,可采用 “畫...
UV 橡皮布的耐 UV 老化性能測試:為評估 UV 橡皮布的耐 UV 老化性能,常采用人工加速老化測試。將 UV 橡皮布置于特制的老化試驗箱中,模擬實際 UV 印刷環境,通過**度紫外線照射,同時控制溫度、濕度等環境因素。在一定時間周期內,如連續照射 1000...
全氣墊式橡皮布詳解:此類型橡皮布專為高速輪轉、印報機及高速張葉機設計。其回復彈性堪稱比較好,能在高速運轉中迅速恢復原狀,減少因彈性滯后導致的印刷質量問題。耐伸縮力極為出色,**延長了使用壽命。表面經精致研磨,對于質量欠佳的紙張,可通過自身彈性和表面特性補償紙張...