四、實施效益分析 生產透明度提升:實時數據可視化使WIP(在制品)可視率達99% 標準化作業強化:通過電子作業指導書降低人為差錯72% 決策響應加速:異常停機處理時效提升65% 五、行業應用圖譜 離散制造:汽車/電子行業的混線...
通過MES生產管理系統,自動生成帶有二維碼的工單,打印后紙質下發;先期由班組長手工收集,在車間電腦掃碼派工;進而實現操作工自動報工,結束前實現和機聯網聯動,實現工單進度實時更新;MES自動實現相關工單數據統計和追溯。(3)可視化管理MES系統可在非生產現場的遠...
穩健的系統架構設計:久一智能 MES 系統采用先進且成熟的軟件架構,具備高度的模塊化和可擴展性。各功能模塊之間既相互獨立又協同工作,當某個模塊出現異常時,不會影響其他模塊的正常運行,極大地提高了系統的容錯能力。同時,模塊化設計使得系統在面對企業業務拓展或生產流...
慈溪久一智能科技有限公司是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得...
更新電器應用了新中大ERP-A3系統,主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數據管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業務流程,實現“產供銷研一體化”及“財務業務一體化”,優化公司運營管理模式,提高決策效率。 (1)銷...
慈溪久一智能科技有限公司是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得...
四、久一智能科技:技術為本,服務為先 作為******,慈溪久一智能科技始終聚焦制造業數字化升級需求,其**團隊由***工業軟件**與物聯網工程師組成,已獲得20余項技術**及軟著認證。公司堅持“本土化服務+模塊化交付”策略,可根據企業規模靈活提供標...
調度作為MES的一個重要環節,貫穿于企業整個生產過程之中,保證車間生產在動態實時環境下能夠高效、可靠運行的關鍵。生產調度側重對生產的事中監控、現場管理。堅持計劃原則、集中性原則、預見性原則、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調度排產,將計劃安排...
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執行系統)產品作為連接企業計劃層(ERP)與車間控制層的關鍵系統,需要綜合多種技術支持以實現高效生產管理、實時數據分析和智能制造優化。以下是其主要技術支持需求 1. 系統架構與技術平臺 分布式架構:支持多工廠、...
2. 數據采集與物聯網(IIoT) 工業協議兼容:支持OPC UA、Modbus、MQTT、Profinet等協議,兼容PLC、傳感器、數控設備等工業設備數據接入。 實時數據采集:通過邊緣計算設備(如工業網關)采集設備狀態、生產參數、能耗等數據...
四、實施效益分析 生產透明度提升:實時數據可視化使WIP(在制品)可視率達99% 標準化作業強化:通過電子作業指導書降低人為差錯72% 決策響應加速:異常停機處理時效提升65% 五、行業應用圖譜 離散制造:汽車/電子行業的混線...
四、客戶案例:耐用性創造長期價值 某汽車電子領頭企業:部署久一MES后,系統連續3年無計劃外停機,設備綜合效率(OEE)提升18%,每年節省維護成本超200萬元。 某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內唯通過2次低成本功能擴展,即適應...
更新電器應用了新中大ERP-A3系統,主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數據管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業務流程,實現“產供銷研一體化”及“財務業務一體化”,優化公司運營管理模式,提高決策效率。 (1)銷...
6. 安全與合規 工業網絡安全:部署防火墻、入侵檢測系統(IDS),采用VPN、SSL/TLS加密保障數據傳輸安全。 權限控制:基于RBAC(角色權限模型)實現多級用戶權限管理,支持雙因素認證。 合規性適配:符合ISA-95標準、ISO ...
一、行業痛點:傳統生產管理模式的挑戰 在傳統制造場景中,企業常面臨以下問題: 信息孤島嚴重:生產計劃、執行、質檢等環節數據分散,難以實時互通; 資源浪費普遍:物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下; 質量追溯困難:產品問題難以...
根據企業的實際情況,結合今后的發展規劃,更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數字化:在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實...
(1)管理駕駛艙通過實施MES系統管理,強化數據底座建設,通過數字化推動減少管理的不確定,提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實現三級監控,實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產管理者可及時了...
二、全場景耐用驗證:經得起時間與環境的考驗 1.嚴苛環境下的穩定性驗證 在汽車零部件行業,系統成功應對高峰期每秒千級并發的數據吞吐壓力,保障了JIT(準時制)生產模式的精細執行。 2.長期兼容性與維護成本優勢 老舊設備兼容方案:通過...
4. 數據分析與人工智能 大數據分析:利用Hadoop、Spark處理海量生產數據,實現產能預測、異常檢測。 AI算法集成:應用機器學習(如TensorFlow、PyTorch)進行質量缺陷預測、設備故障診斷(PHM)、工藝參數優化。 實...
寧波市更新電器實業有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數字化車間",打造數字化的燈塔工廠,對生產全流程實現了全方面動態掌控,提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用,數字化車間幫助更新電器構建了制造資...
四、客戶案例:耐用性創造長期價值 某汽車電子領頭企業:部署久一MES后,系統連續3年無計劃外停機,設備綜合效率(OEE)提升18%,每年節省維護成本超200萬元。 某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內唯通過2次低成本功能擴展,即適應...
(4)生產管理可實現對工廠BOM數據、生產計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統集成,實現聯通銷售、采購、生產、質量業務環節,實現產品銷售、需求計劃、生產執行到成本核算端到端全過程管理;以成本核算為前提,通過細化標準、實際工時數據...
一、MES系統概述制造執行系統(MES)作為連接企業計劃層與控制層的關鍵紐帶,通過實時數據采集、生產過程監控和資源優化調度,構建了數字化工廠的神經中樞。根據美國AMR研究機構劃分的三層企業集成模型,MES在ERP與自動化設備間架起橋梁,填補了傳統制造管理中...
更新電器應用了大數MES系統,通過現場可視化看板、中控室,顯示、監控實時的生產狀態,對人員、設備狀態、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控,實現對整個工廠生產過程的監控和統籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據,展示設...
3.平臺化與生態整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合,形成智能制造一體化平臺。 開放API接口,支持第三方應用(如數字孿生、能耗管理)快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求:跨國企業要求MES支持多語言、多幣種...
MES產品行業發展趨勢與消費者需求分析 一、MES行業概述 MES(Manufacturing Execution System,制造執行系統)是連接企業計劃層(ERP)與車間控制層(PLC/SCADA)的主要信息化工具,用于優化生產執行過程。...
1,ERP企業資源計劃系統,部署ERP系統,優化了流程,加強了溝通,降低企業經營風險,實現了物流、信息流、資金流有效統一;2,MES制造執行系統,部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等,實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應;3,SCADA采集與監視控制系統,部署...
四、客戶案例:耐用性創造長期價值 某汽車電子領頭企業:部署久一MES后,系統連續3年無計劃外停機,設備綜合效率(OEE)提升18%,每年節省維護成本超200萬元。 某中小型家電代工廠:采用輕量化MES模塊,5年內唯通過2次低成本功能擴展,即適應...
二、消費者需求分析 1.主要需求:效率與成本優化 實時生產監控:95%的企業要求MES提供實時看板(Dashboard),覆蓋設備狀態、工單進度與異常報警。 降本增效:通過自動排程、減少停機時間、優化庫存周轉率等直接降低生產成本。 ...
項目概述 更新電器新建的數字化車間項目,屬于電子電器行業智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現了產品從投料到...