低電容設計,液冷板保障高頻電子設備穩定在5G基站、高頻服務器等對電磁兼容性要求極高的設備中,普通液冷板的金屬結構易產生寄生電容,干擾信號傳輸。低電容液冷板采用絕緣陶瓷基板與非導電冷卻液,將寄生電容降低至0.1pF以下,確保信號完整性。其內部流道采用法拉第籠結構...
精密控溫,液冷板解鎖高精度應用場景對于醫療影像設備、半導體光刻機等對溫度波動極為敏感的精密儀器,±0.1℃的溫度控制精度是性能穩定的關鍵。液冷板采用均溫板與微通道結合的復合結構,配合高純度冷卻液,可將熱量均勻分散至整個散熱面,避免局部過熱。在新能源汽車電池熱管...
極端環境適配,液冷板突破散熱極限面對高溫、高寒、高濕等極端環境,液冷板展現出強大的環境適應性。在沙漠光伏電站,耐高溫液冷板采用特殊涂層抵御沙塵侵蝕,在50℃高溫下仍能保持穩定散熱性能;極地科考設備中的抗凍液冷板,選用-50℃不凝固的特種冷卻液,確保儀器在極寒條...
磁流體冷卻,液冷板實現無泵驅動基于磁流體動力學的新型液冷板,通過磁場驅動冷卻液流動,徹底摒棄傳統機械泵。磁流體中摻雜的磁性納米顆粒在交變磁場作用下產生定向運動,帶動冷卻液循環,流速可通過磁場強度精確調控。該技術運行無噪音、無磨損,維護周期近乎無限。在衛星載荷散...
余熱回收一體化,液冷板實現能源再生液冷板正從單純的散熱設備向能源管理系統升級。集成余熱回收功能的液冷板,通過換熱器將設備廢熱轉化為熱水或蒸汽,用于工業預熱、生活供暖等場景。在數據中心應用中,一套兆瓦級液冷系統每年可回收熱量超100萬kWh,相當于減少300噸碳...
液冷板在儲能系統中發揮著關鍵作用,能有效冷卻電池組,防止過熱引發安全問題,提升系統性能與可靠性。我們的液冷板針對儲能系統特點進行優化設計,采用高效的散熱結構和質量材料,確保在不同充放電狀態下都能為電池組精細散熱,延長電池使用壽命,提高儲能系統的穩定性和安全性,...
真空絕熱設計,液冷板應對極寒環境針對-60℃以下極寒環境,真空絕熱液冷板通過雙層真空腔隔絕外界低溫,內部填充高效保溫材料,使冷卻液在極端條件下保持液態。其管道采用記憶合金接頭,在低溫下自動收縮密封,避免冷卻液凍結膨脹損壞系統。在北極科考設備中,該液冷板保障了雷...
高可靠性,液冷板經嚴苛測試驗證每一塊液冷板出廠前均需通過200小時鹽霧測試、1000次熱循環沖擊與10MPa壓力測試,確保在復雜工況下零泄漏、長壽命運行。在汽車碰撞模擬實驗中,液冷板的防爆裂設計可承受50g加速度沖擊,保障電池系統安全;在數據中心90%濕度環境...
智能互聯,液冷板開啟散熱數字化時代搭載物聯網芯片的智能液冷板,正將散熱管理帶入數字化新階段。通過內置傳感器實時監測冷卻液溫度、流速與壓力數據,系統可自動調節循環泵功率,使散熱效率始終保持比較好狀態。異常情況發生時,液冷板可通過5G網絡向運維平臺發送預警,精細定...
人工智能溫控,液冷板實現智能自適應搭載AI算法的智能液冷板,可通過機器學習預測設備熱負荷變化。系統實時分析歷史溫度數據、運行工況與環境參數,提前調整冷卻液流速、風扇轉速,使散熱效率始終匹配實際需求。在云計算服務器集群中,該方案使整體能耗降低22%,同時避免因過...
高可靠性,液冷板經嚴苛測試驗證每一塊液冷板出廠前均需通過200小時鹽霧測試、1000次熱循環沖擊與10MPa壓力測試,確保在復雜工況下零泄漏、長壽命運行。在汽車碰撞模擬實驗中,液冷板的防爆裂設計可承受50g加速度沖擊,保障電池系統安全;在數據中心90%濕度環境...
數據中心里,服務器數量眾多,運行時產生的熱量如同一座熾熱的火山。我們的液冷板采用全液冷覆蓋設計,對 CPU、內存、硬盤、網卡等主要發熱部件***降溫。其高效散熱性能可將數據中心的 PUE 降至 1.05 以下,實現 “去空調化”,節省 30% 以上空間,滿足高...
耐腐蝕技術,液冷板應對惡劣工況在化工、海洋工程等強腐蝕環境中,普通液冷板易因冷卻液滲漏、金屬氧化導致失效。新一代耐腐蝕液冷板采用復合涂層技術,在鋁合金基材表面鍍覆納米級陶瓷涂層,結合全焊接密封工藝,耐鹽霧測試時長超過5000小時。某海上風電項目應用該液冷板后,...
柔性電子集成,液冷板賦能可變形設備將柔性電路板與傳感器集成的智能液冷板,可實時監測溫度并調節散熱。其采用的柔性應變傳感器能感知設備形變,當發生彎曲、拉伸時自動優化冷卻液分配策略。在折疊屏手機中,該液冷板可根據屏幕開合角度動態調整散熱重點,確保處理器始終處于比較...
我們的液冷板在材料選擇上獨具匠心,采用質量的銅合金或鋁合金。銅合金具有極高的導熱率,能迅速將熱量傳導出去;鋁合金則以其良好的導熱性和較輕的重量、出色的成本效益成為主流選擇。這些材料經過特殊處理,進一步提升了導熱性能與耐腐蝕性,為液冷板的高效散熱和長期穩定運行奠...
相變蓄冷協同,液冷板應對峰值熱負荷結合相變蓄冷材料的復合液冷板,可在設備低負載時存儲冷量,高負載時釋放用于快速降溫。相變材料在凝固過程中吸收大量潛熱,將冷卻液溫度維持在恒定水平,有效抑制溫度波動。在數據中心的電力谷期,液冷板利用低價電力預冷相變材料;白天用電高...
定制化設計,液冷板適配復雜散熱需求面對不同行業的多樣化散熱需求,液冷板支持從材質、結構到管路布局的全維度定制。航空航天領域,采用鈦合金材質的輕量化液冷板,在保證散熱效能的同時減輕設備重量;工業自動化生產線中,耐腐蝕不銹鋼液冷板可抵御油污、酸堿等復雜工況。通過仿...
人工智能溫控,液冷板實現智能自適應搭載AI算法的智能液冷板,可通過機器學習預測設備熱負荷變化。系統實時分析歷史溫度數據、運行工況與環境參數,提前調整冷卻液流速、風扇轉速,使散熱效率始終匹配實際需求。在云計算服務器集群中,該方案使整體能耗降低22%,同時避免因過...
定制化設計,液冷板適配復雜散熱需求面對不同行業的多樣化散熱需求,液冷板支持從材質、結構到管路布局的全維度定制。航空航天領域,采用鈦合金材質的輕量化液冷板,在保證散熱效能的同時減輕設備重量;工業自動化生產線中,耐腐蝕不銹鋼液冷板可抵御油污、酸堿等復雜工況。通過仿...
新能源汽車制造商致力于提升汽車性能與用戶體驗,我們的液冷板是他們的理想選擇。安裝在電池系統中,能有效提升電池性能與安全性,延長電池壽命,減少電池更換成本。這不僅能提升新能源汽車的整體性能,還能增強消費者對產品的信心,為新能源汽車制造商打造更具競爭力的產品。在 ...
納米流體強化,液冷板突破熱傳導極限添加納米顆粒的強化型冷卻液,使液冷板的散熱性能實現質的飛躍。納米銅、氧化鋁等顆粒均勻分散在冷卻液中,將熱導率提升2-3倍,同時增強流體的對流換熱能力。在高功率激光器中,納米流體液冷板可將器件表面溫度降低15℃,延長激光輸出壽命...
柔性散熱方案,液冷板適配動態形變場景針對新能源汽車電池包震動、航空航天設備熱脹冷縮等動態工況,柔性液冷板采用硅膠材質與蛇形管路設計,可承受±15%的形變而不影響散熱性能。其內部嵌入可彎曲微通道,配合高彈性密封結構,在-40℃至120℃溫度區間保持穩定運行。在電...
智能互聯,液冷板開啟散熱數字化時代搭載物聯網芯片的智能液冷板,正將散熱管理帶入數字化新階段。通過內置傳感器實時監測冷卻液溫度、流速與壓力數據,系統可自動調節循環泵功率,使散熱效率始終保持比較好狀態。異常情況發生時,液冷板可通過5G網絡向運維平臺發送預警,精細定...
快速響應,液冷板應對瞬態熱沖擊在電動汽車急加速、激光加工瞬間高功率輸出等場景中,設備會產生短時間的劇烈溫升,普通散熱方式往往難以快速響應。液冷板憑借高比熱容冷卻液與高效導熱結構,可在毫秒級時間內吸收峰值熱量,避免設備因過熱觸發降頻保護。在軌道交通牽引變流器中,...
生物仿生結構,液冷板提升散熱效率借鑒蜂巢、葉脈等自然結構的仿生液冷板,通過優化流道幾何形態實現散熱性能突破。其內部采用六邊形蜂窩狀微通道,在相同體積下將散熱面積提升40%;仿生葉脈的分支流道設計,使冷卻液分配更均勻,避免局部熱點。在電動汽車電機控制器中,仿生液...
高可靠性,液冷板經嚴苛測試驗證每一塊液冷板出廠前均需通過200小時鹽霧測試、1000次熱循環沖擊與10MPa壓力測試,確保在復雜工況下零泄漏、長壽命運行。在汽車碰撞模擬實驗中,液冷板的防爆裂設計可承受50g加速度沖擊,保障電池系統安全;在數據中心90%濕度環境...
新能源汽車制造商致力于提升汽車性能與用戶體驗,我們的液冷板是他們的理想選擇。安裝在電池系統中,能有效提升電池性能與安全性,延長電池壽命,減少電池更換成本。這不僅能提升新能源汽車的整體性能,還能增強消費者對產品的信心,為新能源汽車制造商打造更具競爭力的產品。在 ...
相變材料協同,液冷板突破散熱極限結合相變材料(PCM)的復合液冷板,正成為解決超高熱流密度散熱的關鍵技術。當設備產生瞬時高熱時,相變材料通過固-液相變吸收大量潛熱,緩解冷卻液的散熱壓力;待溫度下降后,材料自動凝固釋放熱量,形成“緩沖-釋放”的動態散熱機制。在激...
柔性電子集成,液冷板賦能可變形設備將柔性電路板與傳感器集成的智能液冷板,可實時監測溫度并調節散熱。其采用的柔性應變傳感器能感知設備形變,當發生彎曲、拉伸時自動優化冷卻液分配策略。在折疊屏手機中,該液冷板可根據屏幕開合角度動態調整散熱重點,確保處理器始終處于比較...
我們的液冷板在材料選擇上獨具匠心,采用質量的銅合金或鋁合金。銅合金具有極高的導熱率,能迅速將熱量傳導出去;鋁合金則以其良好的導熱性和較輕的重量、出色的成本效益成為主流選擇。這些材料經過特殊處理,進一步提升了導熱性能與耐腐蝕性,為液冷板的高效散熱和長期穩定運行奠...