模具加工制造質量對模具的耐磨性、抗斷裂能力、抗粘合能力等都有的影響。因此,為保證模具的使用壽命必須考慮以下幾個方面的影響。1.模具零件加工精度的影響模具零件工作部位的幾何形狀,如圓角半徑、拔模斜度、刃口角度的加工應嚴格按設計要求進行,在或設備不能實現時...
注塑模具在生產之后,計算它的加工成本是一件非常重要的工作,需要準確計算,在生產之后,如何計算模具加工成本呢? 1、注塑模具加工成本包括:運費、材料費、水電費、人工費、稅金、設備折舊費。 2、注塑模具加工成本是商品經濟的價值范疇,組成商品價值的重要部分。...
熱固性塑料無流道注塑成型模具1、經濟性分析:并非所有的熱固性塑料都適合采用無流道注塑模成型,具體要從其工藝性來考慮。采用無流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本,但由於此類模具結構相對復雜,價格通常會比普通注射模高2~3倍,因此不適合小批量制品的成型...
在注塑成型過程中,龜裂是塑料制品較常見的一種缺點,產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產生的應力變形。(-)殘余應力引起的龜裂殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下...
模具是用來制作成型物品的工具,利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,所以提高它的壽命顯得尤為重要,模具壽命的提高方法有哪些呢? 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質量。 3、合理地設計結構。圓角半徑的...
可增大廢料的復雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料,在凹模刃口側增加劃痕。模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對于小直徑孔間隙減少10%,直徑大于。增加入模深度。每個工位模具沖壓時,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成廢料反彈。...
注塑加工工藝需要關注那些工藝參數熔融的塑料顆粒在注塑的過程當中成型為注塑產品,這個過程當中還是比較復雜的,是需要注塑工程師關注一些注塑工藝參數的,已保證最終注塑產品的質量要求,那么注塑加工工藝需要關注那些工藝參數呢?其一:注塑產品成型周期,這其中又包含...
奶箱提手模具的材料關鍵,它的材料可以關系著模具的質量和使用時間,因此其材料的選擇是不可忽視的,它的材料選擇方法如下: 1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大,可以按照實際要求和產量等因素,選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質。 2、塑料模應用日益加大...
斜銷、斜頂是否異常。三、停機后塑料提手模具的保養(yǎng)停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈模具內的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄。無論是在生產前,生產中還是生產后,塑料提手模具少不了保養(yǎng)這一步,這樣...
成型零部件的材質直接關系到模具的質量,壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類,制品的形狀,尺寸精度,制品的外觀質量及...
提手模具俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成,隨著石油化工的進步,塑料已經成為日常不可或缺的材質,普遍用于各種物品的制造。不同地區(qū)對塑料提手的稱謂大同小異:...
注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環(huán)節(jié),滿足注塑成型的條件需要滿足五大要素,溫度、速度、壓力、位置、時間,這五個要素決定成型產品的品質,控制產品質量關鍵在于此,一個合格的產品需要以上因素的控制。注射成型的中常遇到的品質問題大多數來源于五個要點沒有管控好...
塑料加工具有擠塑,注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等多種成型工藝,這些成型工藝是根據不同的材料和產品具體選用的。1.擠塑:用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,...
以及在裝模時受模具自重的影響,產生動﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時側向偏移力將加在導柱上,開模時導柱表面拉毛,損傷,嚴重時導柱彎曲或切斷,甚至無法開模。為了解決以上問題在模具分型面上增設高強度的定位鍵四面各一個,最簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與...
可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。注塑制品透明缺點的原因分析熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明制件,有時候透過光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應力的垂直方向產生了應力,使用權聚合物分子發(fā)重型流動...
真空復模是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制,一般在幾十個到上百個的塑膠手板,如果采用這種方式加工是比較劃算的。低壓灌注...
在注塑模具加工中,由于因素的影響,導致注塑件的收縮痕,影響使用效果。,深圳注塑加工廠為您介紹注塑件的原因和解決方案的收縮:首先,注塑模具加工中出現收縮痕的原因1、熔化溫度不太高或太低。2、模具型腔塑料問題。3、塑料接觸面冷卻階段。4、流量通道不合理,門...
種模式多在于客戶專用訂制產品或投標項目以及大的有明確訂單的生產。這種模式生產的企業(yè)一般在接到訂單之前,是沒有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。像模具這種大多都是采用這種生產計劃模式。但有些市場通用的產品所用模具是有庫存的。如通用規(guī)格的塑料提手模...
達到正常厚度,熱傳遞不到位,澆口溫度不夠,沒法生產。造成了模板厚度在45MM以下,模板太薄,模具受熱易變形,模具壽命短每個澆口有加熱圈,模板可以達到正常的厚度,65MM到70MM,模板不易變形,模具壽命長模具保修期模具容易變形,紫銅澆口容易磨損,廠家只...
奶箱提手模具的材料關鍵,它的材料可以關系著模具的質量和使用時間,因此其材料的選擇是不可忽視的,它的材料選擇方法如下: 1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大,可以按照實際要求和產量等因素,選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質。 2、塑料模應用日益加大...
注塑加工采用多軸數控的優(yōu)點一套完整的注塑加工模具,具有諸多零件,而這些注塑加工模具零件也是需要不同的加工設備,同行的都知道,多軸數控是對加工注塑模具零件比較好的設備,帶來很多方面和優(yōu)點。一、多軸數控體積小,降低注塑加工模具工裝夾具數量和占地面積。盡管多...
造成塑件的成型尺寸精度下降的原因模具的結構設計及制造精度直接影響到塑件的尺寸精度,在成型過程中,若模具的剛性不足或模腔內承受的成型壓力太高,使模具產生變形,就肝造成塑件成型尺寸不穩(wěn)定。如果模具的導柱與導套間的配合間隙由于制造精度差或磨損太多而超差,也會...
才能保證塑件的尺寸精度與質量。為滿足人類對注塑加工物質的追求,各行業(yè)產品的性能在不斷的提升,產品都是由配件所組成,這就要求產品配件要越來越精密,極大限度的使得產品配件達到最初設計的尺寸,注塑加工行業(yè)同樣如此,而精密注塑加工已經成為各大的注塑企業(yè)爭相競爭...
注塑加工過程中溫度太高有什么影響注塑加工是非常重要的一種工藝,物料一進入模具內,由于此時模具溫度較低,熔體溫度急速下降,而熔體的密度和粘度在不斷提高。熔體的補償能力取決于保壓壓力的大小,以及在該壓力下將熔體繼續(xù)向模內傳遞的整個充模時間。這一過程要一直持...
達到正常厚度,熱傳遞不到位,澆口溫度不夠,沒法生產。造成了模板厚度在45MM以下,模板太薄,模具受熱易變形,模具壽命短每個澆口有加熱圈,模板可以達到正常的厚度,65MM到70MM,模板不易變形,模具壽命長模具保修期模具容易變形,紫銅澆口容易磨損,廠家只...
注射壓力的大小受到注射零件的厚度、澆口尺寸、流動長度、制作表面復雜程度以及注射填充時間的影響。設置螺桿行程轉換開關位置螺桿行程轉換開關位置時指螺桿的位置處于塑料提手模具注射向保壓過程轉換的位置,緩沖距離是指從轉換開關位置到螺桿行程的終點,緩沖距離內應包...
提手模具,是用來制作成型物品的工具,利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,所以提高模具的壽命顯得尤為重要,那么提高模具壽命的方法有哪些呢?1、針對不同用途的模具,正確合理地選擇模具材料。2、針對所選的提手模具材料,采用合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理...
具體原因分析如下:1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當,造成個解或容易帶進空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2...
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。(2)...
它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關,而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條...