GMP是滿足藥品生產的比較低要求，例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施，則必須設置除塵措施，現在固體制劑一些設備可以在密閉容器內或在管道系統(tǒng)內完成，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設計者的依據，其他如專業(yè)知識、物化知識、化工原理、化工熱力學、《建筑設計防火規(guī)范》是我們的依據，這樣的依據很多，平常要多看、多掌握，有些依據要扎扎實實落在腦子里才有效的.我國目前從事醫(yī)藥工藝的設計者我國大多數地方都有省級醫(yī)藥設計院，有的醫(yī)藥集團也有自己設計所，有的藥廠還有設計室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看，大多數是化學工程專業(yè)或藥學院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學化學工程專業(yè)人員對藥理、制劑過程缺乏詳細準確了解...

藥品生產質量管理規(guī)范（GMP）：是藥品生產和質量管理的基本準則,適用于藥品制劑生產的全過程和原料藥生產中影響成品質量的關鍵工序,以防止藥品在生產過程中交叉污染、混淆、人為差錯的發(fā)生,從而保證藥品質量.它包含從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產和文件等各方面要求.廠房與設施配置：空調凈化系統(tǒng),空氣經過初效、中效、高效三級過濾進入生產潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內表面（墻壁、地面、天棚）應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應當進行消毒.供電回路與 UPS 保障GMP車間電力穩(wěn)定，避免設備故障。羅湖區(qū)檢...

行..大家都知道，“人往高處走，水往低處流”，大自然中的空氣也是隨風流動，實際上這種流體的運動，都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內，各個房間相對于室外大氣的壓力差，我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差，我們稱之為“相對壓差”，簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施：一般的情況下，送風系統(tǒng)采取定風量的方式較多，即首先保證潔凈室送風量相對恒定，調節(jié)潔凈室回風量或排風量，從而控制潔凈室壓差風量，維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風支管上安裝手動對開多葉調節(jié)閥或蝶閥，調節(jié)回、排風量，控制室內壓差.在空調系統(tǒng)調試時調好潔凈室內壓差，在空調系統(tǒng)運行過程中，潔凈室內壓差偏離設定值時，再調...

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：同一廠房內不同生產區(qū)域之間的生產操作應不相互妨礙.潔凈區(qū)內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產區(qū)的潔凈度級別相適應.無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內只允許放置與操作有關的物料，設置必要的工藝設備.用于生產、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內工作人員的通道.電梯不宜設在潔凈區(qū)內，確需設置時，電梯前應設緩沖室.1000 級車間換氣頻繁，每小時≥30 次以維...

其中包括檢驗、復驗、留樣）；無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣，因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品，由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件，更難保證不受微生物污染，也不能確保理化性質不受影響，產品的安全性、有效性無法保證.因此，取樣后物料原則上不允許返回原批次，未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后，無混淆、交叉污染的風險，可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量，以文件形式明確規(guī)定，以防取樣偏差.固...

GMP（GoodManufacturePractice）是一種具有專業(yè)特性的品質保證或制造管理體系,是為保障食品安全、質量而制定的貫穿食品生產全過程的一系列措施、方法和技術要求,是一種特別注重生產過程中產品品質與衛(wèi)生安全的自主性管理制度,是一種具體的產品質量保證體系,其要求工廠在制造、包裝及貯運產品等過程的有關人員配置以及建筑、設施、設備等的設置及衛(wèi)生、制造過程、產品質量等管理均能符合良好生產規(guī)范,防止產品在不衛(wèi)生條件或可能引起污染及品質變壞的環(huán)境下生產,減少生產事故的發(fā)生,確保產品安全衛(wèi)生和品質穩(wěn)定,確保成品的質量符合標準.GMP要求生產企業(yè)應具有良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管...

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的.03、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標？沉降菌測定法：沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌.在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后備用.將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃...

醫(yī)療器械GMP凈化車間的裝修設計需要滿足多種功能需求,包括但不限于實驗、生產、儲存等,同時還需要滿足空間需求,確保合理的空間布局和舒適的作業(yè)環(huán)境.在進行設計時,需要考慮以下因素：1.美觀性：凈化車間的設計應簡潔、大方、美觀,給人一種舒適的感覺.2.實用性：設計應符合實際需要,方便作業(yè)和清潔維護,同時還要考慮設備的安裝和維修.3.成本因素：在滿足功能和實用性的前提下,應盡可能降低裝修成本,提高性價比.設計方案應充分考慮凈化車間的平面布局、通風設計、管道設計等因素.平面布局應合理利用空間,滿足生產工藝要求,方便人員和物料流動.通風設計應確保空氣流通,避免空氣污染.管道設計應簡潔、規(guī)整、便于清潔和維...

⑵.風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調節(jié)閥、防火閥等調節(jié)配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位.⑶保溫風管、水管、設備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆.十萬級潔凈車間工程技術方案潔凈區(qū)等級為100級、1000級和10000級.十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等.主要設計參數根據生產工藝要求及FS209E的相關規(guī)定，如下設計：2：潔凈空調系統(tǒng)設計，潔凈空調換氣次數100級：換氣次數為400次/小時（斷面風...

GMP的三大目標要素：一是將人為的差錯控制在比較低的限度.在管理方面要求質量管理部門從生產管理部門單獨出來.建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對藥品的污染和降低質量.在管理方面,操作室清掃和設備洗凈的標準及實施,對生產人員進行嚴格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進行身體檢查,以防止生產人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產人員進入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對藥品的污染,要有相應的機械設備.對直接接觸藥品的機械設備、工具、容器,要選用對藥物不發(fā)生變化的材質制造,防止機械潤滑油對藥品的污染.三是保證高質量產品的質量管理體系.在管理方面,質量管理部門單獨行使質量管理職責.有計劃的合理的質量控制,在適當條件下...

GMP的中心指導思想是：食品質量是在生產過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調預防為主,在生產過程中建立質量保證體系,實行質量保證,確保食品質量.食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤.2、防止食品在制造過程遭受污染或品質劣變.3、建立健全的自主性品質保證體系.食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行,采認證制度,由業(yè)者自愿參加.（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產品性質不同及實際需要予以訂定.（三）食品GMP產品之抽驗方法,訂有中國國家標準者應從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗單位或學術研究機構認同之方法.參加外部質量評估，如能力驗證...

在原空調器內增加濕膜或噴霧進行加濕以加大加濕量.但是，事與愿違，不但加不進去濕量而且加進去的還會很快飽和變?yōu)槟Y水析出來，而達不到加濕目的.因為，濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過程，加濕前的空調空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達到加濕目的.如果不進行加熱是不可行的.在加濕問題上還有一個應注意的問題就是空調器內空氣流動帶水的問題.有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好，結果后面的中效過濾器甚至高效過濾器都被攜帶的水打濕了.對于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結水管的坡度和坡向問題，要使凝結水迅速地排到空調器外.若加濕器設在空調器的風機段內，還應采取措施避免凝結水滴到電機上，造成電機短路斷電.光學微電子...

由實驗室人員撰寫而詳細的調查報告，積極為生產部門的調查提供依據和線索，協助查明產生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產工藝偏差：系指因生產操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質量部、生產部或設備管理部門的專業(yè)人員調查.（2）生產工藝偏差：指因生產工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差，即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產生偏差，首先應由質量部與物供部調查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應通知物料生產商調查其生產、儲存過程有無...

見《附錄2：原料藥》第二十五條），以確保合成路線、工藝的恒定，產品質量的穩(wěn)定.新版GMP對質量控制實驗室的文件系統(tǒng)作出了詳細規(guī)定（第二百二十一條），列出了實驗室基本的文件目錄，明確了對各種原始資料或記錄的管理要求.文件不僅要符合GMP文件管理總的原則要求，而且要與質量控制整個體系相適應.在具體實施過程中，質量控制實驗室的所有文件包括起草修訂、發(fā)放、存檔、銷毀等必須采取受控管理.（1）所制訂的質量標準和分析方法應和注冊/申報中的一致或高于注冊/申報標準，可以增加注冊/申報標準以外的附加檢驗項目.國家標準是低標準，是藥品在整個有效期內所必須符合的標準.為了降低上市產品在貨架期內的質量風險，企業(yè)有必...

GMP車間施工規(guī)范：1、對周邊環(huán)境的具體要求現代清理車間不僅規(guī)定工廠的內部外型和生產線的建立合乎GMP的具體要求,還規(guī)定工廠的周邊環(huán)境合乎特定規(guī)定.因而,在修建工廠之前,有必要對現場進行環(huán)境評價.2、評定已建工廠的環(huán)境要求,以確定該區(qū)域是否滿足工廠基本建設規(guī)定.評定主要包括三個層面：該地區(qū)的空氣質量；水資源保護質量;除此之外,還評定了三個連接,即接入、電力和水.3、隨著環(huán)保要求不斷提高,凈化廠的環(huán)評驗收變得更加至關重要.評定包含三個層面：氣體、水與噪音.4、凈化廠基本建設整體規(guī)劃：清理車間基本建設整體規(guī)劃會嚴重影響工廠空間布局的合理化,還會影響生產廠的發(fā)展方向.因而,整體規(guī)劃不僅需要注意現階段...

醫(yī)療器械GMP（GoodManufacturingPractice）體系是一種質量管理體系，旨在確保醫(yī)療器械的生產過程符合質量標準和法規(guī)要求，以確保產品的質量、安全性和有效性。醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面：1.設備和設施：確保生產設備和設施符合規(guī)定要求，包括設備的校準和維護、環(huán)境條件的控制等。2.原材料和供應商管理：確保使用的原材料符合規(guī)定要求，并建立供應商管理程序以確保原材料的質量和合規(guī)性。3.生產過程控制：建立和實施適當的生產過程控制措施，包括標準操作程序、記錄和監(jiān)測，以確保產品的一致性和合規(guī)性。4.質量控制：建立質量控制程序，包括產品檢驗、測試和驗證，以確保產品的質量和符合性...

由實驗室人員撰寫而詳細的調查報告，積極為生產部門的調查提供依據和線索，協助查明產生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產工藝偏差：系指因生產操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質量部、生產部或設備管理部門的專業(yè)人員調查.（2）生產工藝偏差：指因生產工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差，即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產生偏差，首先應由質量部與物供部調查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應通知物料生產商調查其生產、儲存過程有無...

準確記錄標定和復標各份所消耗體積和空白液的體積，計算公式，計算結果及相應的RSD.試劑、試液應注意正確的儲藏條件.有的應置于冰箱中保存，如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應進行水封液面，如溴液.有的應避光、陰涼保存.強酸、強氧化液體試劑應有防護、保護措施，如應放置在有沙土保護、可相應固定的器具內，并應置于試劑架底層.對配制試液的效期的規(guī)定要科學合理（有機試液、不穩(wěn)定的試液，效期應短點，而無機試液可適當長點，在容器密封性能較好的情況下可一年）.按藥典的要求需臨用新配制的試液應及時新鮮配制，不得使用過期的試液.標準溶液、試劑、試液配制應嚴格按藥典或標準各論規(guī)定配制，不得進行任何簡化和改變.標準溶...

重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個階段和各個環(huán)節(jié)，強化無塵車間潔凈工程的成本核算，盡可能地擠凈“水分”,實現投入產出比的優(yōu)化.深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調工程的設計、安裝的專業(yè)公司，從生產工藝平面布局到車間裝修、暖通、電氣、工藝管道、給排水等，全部為潔凈室裝修及相關機電安裝工程領域服務.按照國際標準《ISO／DIS14644》、《潔凈廠房設計規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》及我國醫(yī)藥工業(yè)GMP規(guī)范、《食品安全法》等要求，為各行業(yè)提供各種凈化等級要求的空氣凈化系統(tǒng)和中央空調系統(tǒng)的工程設計、安裝、調試、維修以及凈化設備、空調...

GMP制藥潔凈廠房的一般區(qū)和保護區(qū)：一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內部產品外包裝操作和其他不將產品或物料明顯暴露操作的區(qū)域1.一般區(qū)：沒有產品直接暴露或沒有直接接觸產品的設備和包材內表面直接暴露的環(huán)境.如無特殊要求的外包裝區(qū)域,環(huán)境對產品沒有直接或間接的影響.環(huán)境控制只考慮生產人員的舒適度.2.保護區(qū)：沒有產品直接暴露或沒有直接接觸產品的設備和包材內表面直接暴露的環(huán)境.但該區(qū)域環(huán)境或活動可能直接或間接影響產品.如有溫濕度要求的外包裝區(qū)域、原輔料及成品庫房、更衣室等.消防設計兼顧安全與潔凈，氣體滅火系統(tǒng)減少水漬污染。中山月餅GMP車間設計公司GMP車間GMP的中心指導思想是：食品質量是在生產過程中形成的，...

6）實事求是地報告所有經手檢驗的實驗結果，并保留所有的實驗記錄.檢驗人員的技術能力水平應當與各種檢驗/監(jiān)測項目的檢驗/監(jiān)測技術難度相符.檢驗人員的培訓內容應與本人從事的檢驗工作密切相關，并定期或不定期地進行培訓，實際操作培訓要重于理論培訓，同時要特別注重人員調崗與新人員的培訓.另外，還應定期評估培訓的實際效果.還應關注培訓師資人員的能力與水平，是否真有能力提升被培訓人員的技能.第二百二十條屬于新增條款，對質量控制實驗室必須配備基本的標準資料與檢驗用相關標準物質提出了要求.目前，國內主要的藥品質量標準主要有：《中國藥典》、《國家藥品監(jiān)督管理局地升國標準》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥轉正標準》、《國...

生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統(tǒng),確保其能夠保持氣密性,使?jié)崈羰覂韧鈮翰罘弦?從而減小潔凈室內外空氣的交匯.同時,車間內的溫濕度也要穩(wěn)定控制,以確保良好的工作環(huán)境.生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施,人員要做好個人衛(wèi)生,引入隔離技術裝置、反應、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產流程的安全性和穩(wěn)定性.在實施生物制藥潔凈車間的設計時,需遵循一系列的GMP標準,使車間內環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定,并能夠承受生產過程中的各種變化和挑戰(zhàn),確保生產出的產品具有高質量、高效、高安全性.GMP 車間不同潔凈度級別區(qū)域采用相匹配的氣流組織模式，維持潔凈度。龍崗區(qū)無菌植入醫(yī)療器械GMP車間設計...

幾乎在運轉的同時成為穩(wěn)定狀態(tài)；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內產生的塵埃隨氣流運行被除去，迅速從污染狀態(tài)恢復到潔凈狀態(tài).D垂直層流方式的缺點：①安裝終濾器以及交換板麻煩，易引起過濾器密封口墊破損；②設備費高；③擴大規(guī)模困難.E水平層流方式的優(yōu)點：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機會少；②換氣次數非常多，因而自身凈化時間短；③室內潔凈度不大受作業(yè)人數，作業(yè)狀態(tài)的干擾.F水平層流方式的缺點：①受風面近能保持高潔凈度，但接近吸風面，半凈度則隨之降低；②擴大規(guī)模困難；③設備費不加垂直層流式高；④必須充分注意完善衣帽間，更衣室，風淋室等緩沖室，經常清洗工作服等.把操作室全部凈化設計成上述氣流方式...

無菌原料藥用小鋁聽留樣，不需要定期開聽做外觀性狀檢查.該條款中談到的“……與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應當至少保存至產品放行后二年”，不是指與藥品直接接觸的內包材保存至包材效期后2年.與藥品直接接觸的包裝材料（如輸液瓶、丁基塞），因為成品有留樣，可不必單獨留樣.原料藥等非制劑類產品，不需要對物料進行留樣.包裝材料的留樣既要考慮產品的效期，也應考慮物料的效期，以有利于產品出現問題時進行調查.另外，持續(xù)穩(wěn)定性考察應符合《中國藥典》規(guī)定的條件，須在恒溫恒濕箱或相應控溫控濕設備、房間內進行考察，恒溫恒濕箱、相應控溫控濕設備或控溫控濕房間應經過驗證（包括溫濕度分布驗證），設備放置區(qū)域應滿足設備正常運行...

二類醫(yī)療器械潔凈車間應按照GMP要求進行設計和建造，并具備良好的通風、采光和照明條件。車間應劃分成不同的功能區(qū)域，包括生產區(qū)、包裝區(qū)、檢驗區(qū)、儲存區(qū)等，每個區(qū)域都應有明確的標識和界限。潔凈車間的生產設備、工器具、檢測儀器等應符合GMP規(guī)范，具備良好的清潔性和耐腐蝕性。設備的布局應合理，便于操作、清潔和維護。此外，還應定期對設備進行維護和校準，確保其準確性和可靠性。潔凈車間的生產和管理人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，并經過相應的培訓。人員的健康狀況和著裝也應符合GMP規(guī)范，進入車間前應進行二次更衣和消毒，穿戴專門的潔凈服和鞋帽。此外，人員還應具備良好的衛(wèi)生習慣，遵守車間內的衛(wèi)生規(guī)定。GMP車間的...

化妝品GMP車間的環(huán)保設施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須配備空氣凈化器或空氣過濾器等空氣凈化設施，以凈化空氣中的細菌、病毒、有害氣體等物質，保證車間空氣的潔凈。2.廢氣處理：化妝品GMP車間產生的廢氣必須進行有效的處理，如采用排風設備，使車間排放的廢氣達到國家有關標準，達到環(huán)保要求。深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調工程的設計、安裝的專業(yè)公司。歡迎前來咨詢！變更控制管理嚴格，確保GMP車間任何改動不影響藥品質量。南山區(qū)保健品GMP車間設計GMP車間化妝品GMP車間的環(huán)保設施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須...

GMP的中心指導思想是：食品質量是在生產過程中形成的，而不是檢驗出來的。因此必須強調預防為主，在生產過程中建立質量保證體系，實行質量保證，確保食品質量。食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤。2、防止食品在制造過程遭受污染或品質劣變。3、建立健全的自主性品質保證體系。食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行，采認證制度，由業(yè)者自愿參加。（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種，通則適用所有食品工廠，專則依個別產品性質不同及實際需要予以訂定。（三）食品GMP產品之抽驗方法，訂有中國國家標準者應從其規(guī)定，未訂者得參照檢驗單位或學術研究機構認同之方法。食品飲料 GMP 車間保障食...

色彩要和諧，便于識別污染物.（3）各個相接處的縫隙須在正面做密封處.裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè).作業(yè)中的粉塵須隨時清掃.自流平地面處理，厚度2mm.所有的配件與主體結構相連，防止松動和灰塵脫落.具體工程問題在每個項目中有所不同，例如在此項目開工前，SAREN項目經理會在施工前，針對麥極客裝飾、安裝工程提出一些問題，待雙方良好溝通達成協議后完成特定的裝修施工要求.例如：給水來源和排水去向、彩鋼板是否要留觀察窗、是否需要備用配電箱等.在該口罩廠項目中，工程報價清單里包含生產車間和實驗室的結構部分、通風部分、設備部分、電氣照明部分.其中占工程報價較大比重的主要耗材有彩鋼板（用于圍護結構與吊頂...

藥品生產質量管理規(guī)范（GMP）：是藥品生產和質量管理的基本準則,適用于藥品制劑生產的全過程和原料藥生產中影響成品質量的關鍵工序,以防止藥品在生產過程中交叉污染、混淆、人為差錯的發(fā)生,從而保證藥品質量.它包含從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產和文件等各方面要求.廠房與設施配置：空調凈化系統(tǒng),空氣經過初效、中效、高效三級過濾進入生產潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內表面（墻壁、地面、天棚）應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應當進行消毒.GMP 車間防靜電地板、工作服等措施有效釋放靜電，保障生產安全。羅...

凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè)，需要對車間進行精細化裝修。凈化車間裝修應該滿足以下要求：1.地面平整、防滑防靜電地面應選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料，如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板。地板吸塵槽應清晰、外露，接縫處應平整，以免積塵有死角。2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級別較高的防霉面板或不積塵的天花板，避免污染影響車間空氣質量。3.墻面材料精細、無縫凈化車間墻壁應選擇無縫連接、材料較為精細的裝修材料，如不銹鋼板、PVC板等。避免抗氧化劑、化學試劑產生污染。廢水管道應從墻體建筑硬件來作出合理建造，避免廢水倒灌。4.凈化設備、工藝管道正確安裝凈化車間中，凈化設備和工藝管道的安裝應...