油品檢測之渦輪機油檢測的重要性電廠使用的渦輪機有汽輪機、燃氣輪機、水輪機，透平機的潤滑系統龐大，且大型機組的油箱容量可達數萬升，由于油量多、維護和使用中的高溫、污染、水分等問題會導致油質劣化，因此根據時間來換油不準確，而潤滑油油質劣化會對機組造成損害，嚴重時會...

如何才能確定油品檢測項目？潤滑油是流動在設備內部的血液，通過油品檢測，可以檢測出油是否出了問題，同時油里攜帶著設備內部的信息，通過分析這些信息，設備的故障可以被分析出來。但是，說到油液檢測，就涉及許多檢測項目，就像我們去醫院一樣，我們需要檢測哪些項目？這是面臨...

預測性和主動性維修的具體目標可以歸納為下列三個層次：及時處理出現的設備故障；在可能條件下，找出出現故障的根本原因；預測設備劣化趨勢，采取科學的維修方式，將故障苗頭消滅在萌芽狀態。提高設備利用率，從根本上降低總的維修費用，以實現設備比較好的成本效益比。油液監測是...

典型的油液監測項目包括取樣、樣品檢測、數據分析和診斷、維修決策和實施、維修信息反饋、校正措施的確認和階段總金額等環節。取樣周期確定取樣周期的基本原則是在設備狀態或油品狀態開始異常和嚴重異常之間至少確保兩個樣品。選定取樣位置和取樣方法取樣常用的方法包括真空泵抽樣...

什么是油液監測實驗室的監測體系？為了保證服務的及時性和方便性，每個油液監測實驗室的服務半徑是有限的，不同實驗室進行合作就可以覆蓋更大區域的客戶。由起源于加拿大的油液監測實驗室Wear-check于1993發起成立國際油液監測卡特爾(WCI)，當時的成員有八家，...

油液監測能為企業帶來什么好處？目前，很多企業都與設備及潤滑油打交道，通過對設備在用潤滑油的定期油液監測，我們就能及時發現設備用油的劣化及污染原因，為設備提供合理潤滑方式和換油周期;其次，通過對設備在用油中磨損金屬顆粒分析，預測設備主要摩擦副的故障情況，診斷故障...

油液監測技術在港口機械設備管理中的應用有哪些？港口各種作業機械設備的外部工況條件惡劣(露天、潮濕、高腐蝕性、**度、持續時間長等)，很容易造成部件潤滑不良，導致嚴重磨損，造成各類機械設備損壞和報廢，甚至導致嚴重的安全生產事故，給現場工作人員造成嚴重傷害和財產的...

油品檢測中的“懸浮水”檢測分析分散在懸浮在油中的細油顆粒中，形成油狀的——水兩相體系，油的外觀顯得渾濁。由于非常細的水滴與潤滑油混合，因此與游離水相比難以與油分離。潤滑油中的“游離水”檢測分析是指單個水相系統，它固定在容器底部或粘附在容器壁上。油品測之水分來源...

潤滑油的優劣關系著車輛的保養周期和實際使用體驗，除了看一些基礎的價格粘度是否全合成之外，潤滑油的好壞還有哪些指標呢，接下來就是關于油品檢測檢測的那些細節。油品的牌號絕大多數都是按照某一溫度下該油的粘度大小來劃分的，如工業齒輪油、液壓油、汽輪機油等都是按照40℃...

潤滑油，在工業快速發展的當下已變成不可或缺，但隨著直接的利潤差價，很多商家會在潤滑油中兌入一定的水及其他雜質，這往往讓很多消費者頭疼，如何正確的進行油品檢測成為很多消費者為關注的，可以燃料油水分、雜質的檢測，用目測法檢測燃料油中的水分、雜質，就是憑借人的感官進...

關于油液監測的應用 油液監測技術是診斷評價機器的工況和預測故障，并確定故障原因、類型和零件的技術，適用于低速重載、環境惡劣(如噪音大、振動源多、外界干擾明顯)、往復運動和采用液體或半液體潤滑劑且以磨損為主要失效形式的設備的監測。這一項技術的工業應用表...

變壓器油油液監測的目的是什么？變壓器油在電氣設備(變壓器、電抗器、互感器、充油套管、油開關等)中主要起絕緣、散熱冷卻、滅弧、保護和信息載體等作用，而不是傳統潤滑油的潤滑與抗磨，嚴格意義上講并非潤滑油。通常變壓器油要在電氣設備中運行很長時間，在選油及維護得當的情...

關于風電機組在用潤滑油品檢測 風電機組因其工作環境惡劣，絕大多數處在曠野山谷或臨海地區，風機及其零部件的更換成本高，這就要求風力發電機組具有較高的可靠性，并且要注重維護而不是維修。潤滑油作為風電機組的“血液”，不僅掌控著風機壽命長短，也體現出風機運行...

解讀各種油液監測技術的區別油液監測技術方法很多，主要的有以下六種：1、磁塞檢測法。2、理化分析技術。3、紅外光譜技術。4、污染度測試(顆粒計數）。5、光譜技術。6、鐵譜技術。任何一種油液監測技術都有它自己的局限性也就是有不同的適用范圍。從系統論的觀點出發，每一...

根據風電機組的運行特性和實時油液監測的局限性，在線監測主要是從反映設備磨損信息的以下幾個參數進行監測:磨損鐵磁大顆粒數量，小顆粒數量以及非鐵磁顆粒數量;油液監測時間以及顆粒增長梯度，主要用于反映磨粒增加的速度;大小顆粒比值以及鐵磁顆粒所占顆粒總數的比例，這主要...

潤滑油的理化性能指標主要有：水份：會造成油的乳化，使粘度升高，使潤滑性能變差：此外還會加速設備的腐蝕。水份可以采用水份測定器進行測定。總堿值(TBN)：該指標表示滑油中堿的總量，由于船用燃油的質量較差，必須保證滑油具有一定的堿值，防止酸腐蝕的發生。機械雜質：潤...

油液監測技術發展動向油液監測起初是為設備狀態監測服務的，但隨著油液監測工作的不斷深入，人們對油液監測工作有了更高的要求。潤滑油的使用者想通過油液監測確定潤滑油的使用壽命，即制定換油指標，以便更好地滿足設備安穩常滿優的運行。潤滑油的生產者想通過油液檢測了解潤滑油...

工業4.0的是連接，要把設備、油液、工廠、供應商、產品、客戶緊密地連接在一起。更具體講，一是設備和設備的互聯：單機智能油液監測設備的相互連接，實現智能檢測；二是設備和加工對象的互聯，也就是油液檢測設備與受控設備互聯。三是萬物互聯（IOE），所有制造系統、檢測系...

油液監測通常是監測一個或多個參數，主要監測對象有油質、水份、磨粒濃度和添加劑等，并以此來判定狀態。油液監測系統分為離線監測系統和在線監測系統。在線潤滑油狀態監測則是在保證設備正常運行的情況下，通過實時監測在用潤滑油，判定設備運行狀況，其能有效避免重大事故的發生...

PQ檢測技術在油液監測中有什么應用？PQ檢測技術是快速檢測設備磨損狀態的監測技術，利用PQL鐵譜指數儀分析在用潤滑油、液壓油和油脂中鐵磁物質含量，但PQ指數是一個沒有單位的定量數字，它與樣品中鐵屑含量及顆粒的大小成良好的線性關系。PQ檢測技術和光譜分析技術都可...

油液監測百科：機械設備潤滑的9個常見誤區說到潤滑，大家都不陌生，正確的潤滑方式可以改善設備性能，延長工作壽命。任何設備都離不開潤滑，但實際生產中會因各種各樣的原因進入潤滑的誤區，例如，認為有油就能潤滑，油的粘度越大效果越好等等。為避免錯誤的操作給機器帶來損害，...

油液監測與設備正常運轉的必然聯系 設備故障與潤滑有著必然和密不可分的聯系。依據目前潤滑油的使用情況數據分析，雖然潤滑油可能約占設備全部運轉費用的0.1%～1.8%，但約50%以上的機械設備故障是因為潤滑油使用不當或潤滑油質量不合格。通過分析潤滑油性能...

油液監測知識：液壓油發黑，不一定是高溫的錯！我們都知道發動機是汽車的心臟，如果要將汽車的性能保持在比較好狀態，則必須正確維護發動機。油液監測機構**介紹，平時應該怎么做才能使發動機保持比較好狀態呢？定期檢查機油：為保證發動機的良好運作，請檢查用戶手冊以確認應多...

油液監測的重要性通過油液監測不但可以獲取設備在連續運行不停機狀態下有關潤滑與磨損的各種測試數據，而且可以保證設備故障苗頭得以早期發現，并推斷故障產生部位及原因，為現場及時采取正確的維護、維修決策提供科學依據，從而對設備和潤滑油品剩余可靠性壽命做出判斷。為確保設...

為了確認校正措施的效果，需要在校正措施實施后再取油樣分析以確定問題是否解決。例如：液壓系統樣品檢測發現顆粒污染物急劇上升，建議檢查固體顆粒的來源并在現場進行過濾。維修人員對液壓系統進行目視檢查，沒有發現明顯的污染物進入點，系統內過濾器安裝有問題，于是采用過濾小...

初的油液監測只是油污染分析，主要是分析油品的理化指標如粘度、水分、酸值、閃點、機械雜質等，通常采用石油產品性能指標測定方法對在用潤滑劑進行檢測，以評價其質量的變化。工業化生產的發展使機器越來越大型化、復雜化和連續化，對機器的維修要求越來越高，因此，機器故障診斷...

油液監測主要采用定期采樣的方式，將采集的油樣送到相應的理化實驗室進行分析，判斷油液的質量狀態和使用壽命這種方式可以較地獲得所需的油樣參數，這對于設備磨損狀態及油品狀況都能做出準確的判斷。但其缺點也是非常明顯的。離線檢測的流程復雜，檢測耗時較長，從油樣提取各參數...

解析關于油液監測數據中的界限值制定實踐證明：數據解讀往往是復雜而困難的工作，理論與實踐密切結合是數據解讀應該遵循的重要原則。在油液分析狀態監測技術的發展過程中，很多學者提出過各種不同的方法，引進了大量的科學理論和統計學的知識。毫無疑問，這些理論和知識對于推動油...

油液監測中新油的常用指標及檢測方法從潤滑油生產供應商的角度，新油是調和生產完成并滿足相關標準的油品。新油分析關注的是符合性，即通過分析判斷油品的質量是否符合標準的要求。其油液監測分析項目除了理化指標如粘度、傾點、泡沫特性、水分、閃點，添加劑元素含量如硫、磷、氯...

雖然相對于世界發達國家，我國利用油液監測技術起步較晚。但經過二十多年的努力，我國在該領域已經取得明顯的成效，已經擁有一支技術力量雄厚的科研、管理隊伍。然而，與國外成熟的油液監控系統相比，還存在著不小的差距，存在如下亟待解決的問題。缺少符合我國設備及環境的小型、...