通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案,實現(xiàn)工廠設備間的互聯(lián)互通,搭建設備與系統(tǒng)間的交互通路,消除企業(yè)內部的業(yè)務系統(tǒng)信息孤島,讓勞動力、產量產能、物料及半成品庫存、生產進度、完工合格率等業(yè)務數(shù)據(jù)所見即所得。結合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型,幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產管理流程來釋放優(yōu)良產能。助力實體制造業(yè)由粗放式經營模式,逐步過渡為生產設備網絡化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。讓生產全過程數(shù)據(jù)表里如一,為工廠運營創(chuàng)建智能大腦。數(shù)字工廠通過智能倉儲系統(tǒng)優(yōu)化庫存管理,減少庫存積壓,提高資金周轉率。杭州數(shù)字工廠解決方案
數(shù)字化工廠的發(fā)展趨勢:1.向云化方向發(fā)展,數(shù)字化工廠將向云化方向發(fā)展。未來數(shù)字化工廠將更加注重云計算技術的應用和發(fā)展,實現(xiàn)數(shù)字化工廠的云化部署和管理。云化部署可以降低數(shù)字化工廠的建設和運營成本,提高數(shù)字化工廠的可擴展性和可維護性。2.向集成化方向發(fā)展,數(shù)字化工廠將向集成化方向發(fā)展。未來數(shù)字化工廠將更加注重各種數(shù)字化技術的集成和應用,實現(xiàn)數(shù)字化工廠的全方面集成和協(xié)同。數(shù)字化工廠將集成CAD、CAE、CAPP、CAM等數(shù)字化技術,實現(xiàn)產品設計和制造工藝的全方面數(shù)字化和協(xié)同。佛山工業(yè)燈塔工廠供應商在數(shù)字工廠,大數(shù)據(jù)驅動的精確營銷,助力產品銷量。
數(shù)字化工廠建設路徑:數(shù)字化工廠是在信息集成的基礎上,對研發(fā)、制造、管理等各個環(huán)節(jié)進行全方面的過程集成,構建數(shù)字化工廠是一項艱巨并且復雜的系統(tǒng)工程。而任何復雜系統(tǒng)工程的實施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化,同樣數(shù)字化工廠也不能例外。要全方面了解數(shù)字化工廠,建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構,然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對數(shù)字化工廠的各個階段進行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。實際上,這也符合工廠企業(yè)的實際認知。數(shù)字化工廠將產品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化,并使這三種數(shù)字化流進行有效結合,是真實工廠的制造過程(包括設計、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、質量檢測、生產過程管理和控制),在計算機上的一種映射。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點,而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎和落腳點。只有實現(xiàn)了數(shù)字化工廠,才有可能實現(xiàn)工業(yè)4.0。
節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency:通過數(shù)字化工廠技術方便地進行產品的虛擬設計與驗證,較大程度地降低了物理原型的生產與更改,從而有效地減少資源浪費、降低產品開發(fā)成本。同時,充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料(客戶需求、生產原料、設備狀況等)進行生產仿真與預測,對生產過程進行預先判斷與決策,從而提高生產收益與資金使用效益。提升產品質量水平:Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術,能夠對產品設計、產品原料、生產過程等進行嚴格把關與統(tǒng)籌安排,降低設計與生產制造之間的不確定性,從而提高產品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,方便地進行質量規(guī)劃,提升質量水平。隨著信息技術的快速發(fā)展,數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉型升級的重要方向,數(shù)字化工廠的建設離不開一系列關鍵技術的支持。數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)實時監(jiān)控生產環(huán)境,及時預警潛在危險,保障員工健康。
車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產領域中車間、生產線、單元等不同層次上設備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過程優(yōu)化和頂層的制造績效可視化3個層次。在底層制造裝備方面,數(shù)字工廠主要解決制造能力自治的問題。設備制造商不僅持續(xù)在提升設備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進展,同時也越來越重視設備的感知、分析、決策、控制功能,比如各種自適應加工控制、智能化加工編程、自動化加工檢測和實時化狀態(tài)監(jiān)控及自診斷/自恢復系統(tǒng)等技術在生產線工作中心及車間加工單元中得到普遍運用。利用云計算技術,數(shù)字工廠實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速處理,決策更及時。肇慶智能制造數(shù)字工廠智能制造
數(shù)字工廠的智能倉儲系統(tǒng),智能貨架自動存儲,貨物管理高效。杭州數(shù)字工廠解決方案
數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢:數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢包括智能化、柔性化、可持續(xù)化等方向。智能化是數(shù)字化工廠的主要發(fā)展方向,數(shù)字化工廠需要不斷引入新的人工智能技術,實現(xiàn)更高效、更智能的生產過程。柔性化是數(shù)字化工廠的另一個發(fā)展方向,數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產過程的柔性化,以適應市場需求的變化。可持續(xù)化是數(shù)字化工廠的另一個重要發(fā)展方向,數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產過程的可持續(xù)發(fā)展,以減少對環(huán)境的影響。隨著工廠制造流程連接的嵌入式設備越來越多,透過云端架構部署控制系統(tǒng),無疑已是當今較重要的趨勢之一。杭州數(shù)字工廠解決方案