鋁合金重力澆鑄件的特點(diǎn)為：
1、產(chǎn)品表面光潔度不高，拋丸后易產(chǎn)生凹坑。
2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理。
3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差，但延伸率高。
4、模具成本較低，模具使用壽命長(zhǎng)。
5、生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。
6、工藝較簡(jiǎn)單，不適合生產(chǎn)薄壁件。
7、可使用低流動(dòng)性特種鋁合金。
在產(chǎn)品選擇何種工藝生產(chǎn)的時(shí)候，主要根據(jù)工件的壁厚做選擇，產(chǎn)品壁厚大于8mm時(shí)，壓鑄會(huì)造成很多的氣孔存于壁內(nèi)，故而壁厚較厚的產(chǎn)品可以選擇重力鑄造工藝完成。 壓鑄就是利用高壓將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模具。湖南壓鑄浸滲
由于一個(gè)模具內(nèi)可能會(huì)有多個(gè)模腔，所以每次鑄造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生多個(gè)鑄件。落砂的過(guò)程則需要分離殘?jiān)ㄔ炷？?、流道、澆口以及飛邊。這個(gè)過(guò)程通常是通過(guò)一個(gè)特別的修整模具擠壓鑄件來(lái)完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節(jié)省人力。多余的造模口可以在熔化后重復(fù)使用。通常的產(chǎn)量大約為67%。落砂完畢之后就可以檢查缺口了，常見(jiàn)的缺點(diǎn)包括滯流（澆不滿(mǎn)）以及冷疤。這些缺點(diǎn)可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質(zhì)、通氣口太少、潤(rùn)滑劑太多等原因造成。其它的缺點(diǎn)包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。流痕是由澆口缺口、鋒利的轉(zhuǎn)角或者過(guò)多的潤(rùn)滑劑而遺留在鑄件表面的痕跡。呂梁壓鑄廠家壓鑄可以將鑄件完美一次成型。
水基潤(rùn)滑劑被稱(chēng)作乳劑，是壓鑄件脫模常用的潤(rùn)滑劑類(lèi)型，這是出于健康、環(huán)境以及安全性方面的考慮。不像溶劑型潤(rùn)滑劑，如果將水中的礦物質(zhì)運(yùn)用合適的工藝去除掉，它是不會(huì)在壓鑄件中留下副產(chǎn)物的。如果處理水的過(guò)程不得當(dāng)，水中的礦物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鑄件表面缺口以及不連續(xù)性。主要有四種水基潤(rùn)滑劑：水摻油、油摻水、半合成以及合成。水摻油的潤(rùn)滑劑是最 好的，因?yàn)槭褂脻?rùn)滑劑時(shí)水在沉積油的同時(shí)會(huì)通過(guò)蒸發(fā)冷卻模具的表面，這可以幫助脫模。通常，這類(lèi)潤(rùn)滑劑的比例為30份的水混合1份的油。而在特殊情況下，這個(gè)比例可以達(dá)到100：1。
壓鑄應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢(shì)都比較廣，壓鑄件也不再局限于汽車(chē)工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴(kuò)大到其它各個(gè)工業(yè)部門(mén)，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、國(guó)防工業(yè)、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療器械、鐘表、照相機(jī)和日用五金等幾十個(gè)行業(yè)，具體有：汽車(chē)零配件、家具配件、浴室配件(衛(wèi)浴)、燈飾零件、玩具、須刨、領(lǐng)帶夾、電氣一電子零件、皮帶扣、表殼、金屬飾扣、鎖具、拉鏈等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。鋁合金壓鑄件的熱處理工藝要選擇一定的規(guī)格。
新鄉(xiāng)市平原航空壓鑄有限公司是中國(guó)航空工業(yè)總公司平原機(jī)器廠投資興建的股份企業(yè)，專(zhuān)營(yíng)壓鑄件、重力鑄造、過(guò)濾器等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工銷(xiāo)售，多年經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司充分引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)，技術(shù)超前，擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和先進(jìn)的測(cè)試手段，可自行研制、設(shè)計(jì)生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的壓鑄件，并配套生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種型號(hào)的機(jī)油濾、液壓濾及各種過(guò)濾設(shè)備。公司配有壓鑄機(jī)、拋丸機(jī)、氣密性試驗(yàn)臺(tái)、自動(dòng)化過(guò)濾器生產(chǎn)線及國(guó) 家級(jí)顆粒度技術(shù)檢測(cè)中心。新鄉(xiāng)平原航空壓鑄公司壓鑄、重力鑄造的工藝很成熟。石家莊鋁合金壓鑄廠
新鄉(xiāng)市平原航空壓鑄有限公司專(zhuān)營(yíng)壓鑄件、重力鑄造、汽車(chē)懸置支架、轉(zhuǎn)向器殼體等產(chǎn)品。湖南壓鑄浸滲
壓鑄與其它鑄造方法相比，壓鑄的機(jī)器生產(chǎn)率更高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。壓鑄的經(jīng)濟(jì)效果也更優(yōu)良，由于壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。湖南壓鑄浸滲
新鄉(xiāng)市平原航空壓鑄有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在河南省新鄉(xiāng)市等地區(qū)的汽摩及配件行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)平原航空壓鑄和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！