變頻器發展歷程-變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的需求。傳統的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。
20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為榜樣的高技術企業開始批量化生產變頻器，開啟了變頻器工業化的新時代。
20世紀70年代開始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優化算法得以容易的實現。
20世紀80年代中后期，美、日、德、英等發達國家的 VVVF變頻器技術實用化，商品投入市場，得到了廣泛應用。 較早的變頻器可能是日本人買了英國專利研制的。不過美國和德國憑借電子元件生產和電子技術的優勢，很好的產品迅速搶占市場。
步入21世紀后，國產變頻器逐步崛起，現已逐漸搶占新型市場。上海和深圳成為國產變頻器發展的前沿陣地。
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壓電式壓力傳感器大多是利用正壓電效應制成的。正壓電效應是指：當晶體受到某固定方向外力的作用時，內部就產生電極化現象，同時在某兩個表面上產生符號相反的電荷；當外力撤去后，晶體又恢復到不帶電的狀態；當外力作用方向改變時，電荷的極性也隨之改變；晶體受力所產生的電荷量與外力的大小成正比。逆壓電效應又稱電致伸縮效應，是指對晶體施加交變電場引起晶體機械變形的現象。用于電聲和超聲工程的一般使用逆壓電效應制造的變送器。桂林AB變頻器采購源頭上海持承自動化設備有限公司主要經營變頻器，如有相關問題，請通知我們！
變頻器三級管電路的畫圖方法
根據電路板實物畫出電路原理圖也是有方法和技巧的，關鍵是要熟悉各種元器件常用電路，這樣畫圖就比較容易了。
1、畫出三極管放大器電路的方法
1）第一步，先畫出三級管電路圖形符號
首先確定電路板上實際的三極管是NPN型還是PNP型，現在用的較多的是NPN型三極管
2）第二步，畫集電極電路
在電路板上找到VT1集電極，然后畫出與集電極相連的所有元器件，并注意那個電阻與電源電路相連。下圖所示是集電極與直流工作電壓+V端之間接有一只電阻，并注意那個耦合電容與下級放大器相連。
3）第三步，畫出發射極電路
VT1發射極上的元器件一般是向地線方向發生聯系，通常發射極與地線之間接的元器件較多，可能是電容，也可能是電阻，如下圖所示連接的是電阻。
4）第四步，畫基極電路
VT1基極上的元器件有三個方向：電源方向、地線方向、前級電路方向下圖所示是電源+V方向的R1，地線方向上大多有電阻，前級方向上大多有耦合電容。
5）第五步，畫出整個三級管電路
將上述4步的電路圖拼在一起就是一個完整的電路圖，如下圖所示，從這一電路可以看出，這是一個共發射極放大器的直流電路。如果畫出來的電路不符合電路常理，很有可能是畫錯了，但也有可能是這一電路較為特殊。
變頻器發熱問題及對策：
變頻器發熱是由于內部的損耗而產生的，以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。為保證變頻器正常可靠運行，必須對變頻器進行散熱。主要方法有：
（1） 采用風扇散熱：變頻器的內裝風扇可將變頻器箱體內部散熱帶走。
（2） 環境溫度：變頻器是電子裝置，內含電子元件機電解電容等，所以溫度對其壽命影響較大。通用變頻器的環境運行溫度一般要求－10℃~+50℃，如果能降低變頻器運行溫度，就延長了變頻器的使用壽命，性能也穩定。我們一直忙于變頻器的保養。⑴可以延長變頻器的使用期⑵電器方面我們可以說減少維修率⑶也可以體現公司的管理，公司的形象！我司保養的具體方案如下：1、 變頻器須解體，查看內部是否有異常現象.（如：鏍絲松動、焊錫脫落、器件松動、器件燒焦、燒煳現象。） 2、 檢查變頻器內部易老化器件，如：風扇，功率器件，功率電容，及印板老化現象。 3、 清理變頻器內部粉塵，油污，腐蝕性及導體雜質。對主要印板如：主控板，驅動板，開關電源板。采用全新品進口電子清潔劑進行噴洗，去除其老化層及導電物質。 4、 對變頻器主要控制部分進行先進的加膜處理。起到防塵，防老化，防導電物質，防水，及腐蝕性物質。
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變頻器組成：
主電路
主電路是給異步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器“。
整流器
大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進行再生運轉。
平波回路
在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為了減少電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。
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變頻器功能作用-變頻節能
變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后，節電率為20%～60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低，節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節，電動機轉速基本不變，耗電功率變化不大。據統計，風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%，占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前，應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。
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