所述把手510包括桿狀部511和第二桿狀部512，所述桿狀部511的一端連接所述頂板210，另一端連接所述第二桿狀部512。所述桿狀部511延伸方向與所述頂板210表面相垂直，所述第二桿狀部512延伸方向與所述頂板210表面相平行。所述把手510的結構有利于操作人員牢固的抓握所述把手510，防止從所述把手510上滑脫。
在其他實施例中，所述固定板200內側面彎折處呈弧狀，所述防護層400彎折處呈弧狀，位于所述固定板200彎折處的所述拋光片300的厚度均勻。
此外，與前一實施例不同的是，所述拋光片部分310、拋光片第二部分320及拋光片第三部分330為一體成型。且所述拋光片部分310、拋光片第二部分320及拋光片第三部分330厚度相等。 為了減少靶材固體中的氣孔，提高濺射薄膜的性能，通常要求靶材具有較高的密度。鎮江鎳靶材貼合
規格說明： 產品規格 靶材可定制 產品數量 1000 包裝說明 雙層真空包裝 價格說明 1000 ◆ 產品說明： 高純靶,靶靶材鈀顆粒,鈀粉,鈀靶材 鈀，是銀白色過渡金屬，較軟，有良好的延展性和可塑性，能鍛造、壓延和拉絲。塊狀金屬鈀能吸收大量氫氣，使體積***脹大，變脆乃至破裂成碎片。 原 子 量：106.4 密 度（20℃）/g?cm-3：12.02 熔 點/℃：1552 蒸發溫度/℃：1460 沸 點/℃：3140 汽化溫度/℃：1317 比 電 阻 率（0℃）/uΩ?cm：10.6 熔 化 熱/kJ?mol-1：16.7 汽 化 熱/ kJ?mol-1：361.7 熱 導 率（0～100℃）/J?（cm?s?℃）-1：0.753 電阻溫度系 外 觀：銀白色 蒸 發 源（絲、片）：W（鍍Al2O3） 坩 堝：Al2O3 性 質：與難溶金屬形成合金，閃爍蒸發，在EB 內激烈飛濺，鈀是銀白色過渡金屬，較軟，有良好的延展性和可塑性，能鍛造、壓延和拉絲。塊狀金屬鈀能吸收大量氫氣，使體積***脹大，變脆乃至破裂成碎片。化學性質不活潑，常溫下在空氣和潮濕環境中穩定，加熱至 800℃，鈀表面形成一氧化鈀薄膜。 蘇州CuS靶材主要由三種方式：壓接、釬焊和導電膠。
真空鍍膜設備替代電鍍設備是發展的必然 2012年全國化學電鍍產生的污水和重金屬排放量達到3.5億噸，固體廢物達到4.1萬噸，酸性氣體達到2.3萬立方米，由于真空鍍膜設備逐漸應用到市場上，污染排放量比2011年有所下降，但仍是一個不可忽視的數據，為處理這大量的污染，大部分企業已投放了共5868.1億元在污水治理方面，464.8億元在固體廢物治理方面，974.9億元在酸性氣體治理方面，但仍然有部分企業沒有完善治理措施，造成大量污染。 使用真空鍍膜設備進行電鍍可以有效改善污染情況，它不像化學電鍍需要使用重金屬溶液和酸性溶液進行鍍膜，而是在真空環境下利用蒸發或濺射方式進行鍍膜，完全沒有污染產生，是一種綠色低碳、符合可持續發展戰略的產業，已經越來越多企業淘汰了舊方式化學電鍍而轉用真空電鍍，但還有很多企業沒意識到環保的重要性，不懂得綠色生產其實是為自己和后代創建美好生存環境的道理。 綠色環保產業是必然的發展趨勢，造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是真空電鍍，利用真空鍍膜機鍍膜成為主流是不可質疑的。
中頻雙靶反應磁控濺射與直流反應磁控濺射相比具有以下幾個顯巨優點： (1)消除了靶面打弧放電現象，中頻反應磁控濺射鍍制的絕緣薄膜與直流反應磁控濺射鍍制的同種膜相比，膜面缺 陷要少幾個數量級; (2)可以得到比直流反應磁控濺射高出數倍的濺射沉積速率; (3)中頻雙靶反應磁控濺射的整個濺射沉積過程，可以始終穩定在所設定的工作點上，為大規模工業化穩定生產提供了條件。 選用非對稱雙極脈沖靶電源與選用“雙靶-中頻靶電源”不同，使用單個磁控靶進行反應磁控濺射，調節相應的鍍膜工藝參數，可以消除磁控靶面打弧放電現象和實現長時間穩定的薄膜沉積，可以達到上述“中頻-雙靶反應磁控濺射”的同樣效果。通常靶材為多晶結構，晶粒大小可由微米到毫米量級。
有一部分靶材在安裝之前需要拋光，比如鋁靶材等活性金屬靶材，長期暴露在大氣中，表面容易形成一層氧化皮，在直流脈沖、中頻濺射過程中，離子撞擊的能量不足以破壞氧化皮，所以一般在濺射的時候進行物理拋光。
一般靶材拋光后，濺射速率、電壓等工藝參數比較穩定，容易控制。
所以結論就是，活性金屬靶材要求表面拋光，不活潑金屬靶材不一定非要求表面拋光。其他非金屬的靶材不需要拋光。
靶材安裝及注意事項有哪些？
濺射靶材安裝過程中重要的注意事項是一定要確保在靶材和濺射頭冷卻壁之間建立很好的導熱連接。如果用冷卻壁的翹曲程度嚴重或背板翹曲嚴重會造成靶材安裝時發生開裂或彎曲，背靶到靶材的導熱性能就會受到很大的影響，導致在濺射過程中熱量無法散發終會造成靶材開裂或脫靶。 濺射過程不影響靶材合金、混合材質的比例和性質。蘇州CuS靶材
換靶材后需要重新調功率匹配器的，只有功率匹配調好了才能正常起輝。鎮江鎳靶材貼合
真空鍍膜機在塑膠行業的應用 真空鍍膜機應該普遍，在塑料行業的應該也很普遍。而塑膠在生活，工業，電器，航空等領域都有涉及。塑膠具有易成型，價格便宜，質量輕，防腐蝕等優點，但塑膠的缺點也比較突出，其缺點也制約了塑膠的應用范圍，如不美觀、易老化、機械性能差、易碎易變型、耐熱差等。通過真空鍍膜機的應用，使塑膠表面鍍上特定膜層，東莞匯成真空自主研發生產的蒸發真空鍍膜設備將鍍膜機材料和塑膠產呂完美結合，提高了塑膠制品的物理、化學性能。 一、改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性增加； 二、使塑料表面有導電性； 三、容易清洗，不吸塵； 四、改善塑膠外觀，表面光滑，金屬感強，色澤光鮮，裝飾性提高。鎮江鎳靶材貼合
江陰典譽新材料科技有限公司地處江蘇省江陰市，是一家專業生產濺射靶材和蒸發材料的公司，濺射靶材充分借鑒國外的先進技術，并通過與國內外**研發機構合作，整合各行業資源優勢，生產出多系列***濺射靶材產品。 公司目前主要生產金屬，合金，陶瓷三大類靶材產品。經過幾年的發展和技術積累，已經擁有：真空熱壓，冷壓燒結，真空熔煉，熱等靜壓，等離子噴涂等技術。另外也可根據客戶要求研發新型靶材并提供靶材金屬化、綁定和背板服務。 江陰典譽新材料科技有限公司已為以下行業提供***的靶材：平面顯示、裝飾與工具、太陽能光伏和光熱、電子和半導體、建筑與汽車玻璃大面積鍍膜等工業領域。同時也為國內外各大院校和研究所提供了很多常規和新型的試驗用靶材。 江陰典譽目前擁有真空熱壓爐兩臺，冷壓燒結爐一臺，真空熔煉設備兩臺，等靜壓設備一臺，等離子噴涂兩套，綁定平臺兩套，各類機加工設備七臺，檢驗設備若干，確保出廠的每件產品都能達到甚至超過客戶的預期。 江陰典譽秉承：“一切以客戶的需求為導向，客戶的所有需求一次做好。”的發展理念。