無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環境,不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板,風管內表面必須平整光滑,不得在管內加固風管,咬接應采用聯合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統空調器漏風率不應大于2%.擦拭空調系統內表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統連續試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項:無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業工種間制定嚴格的施工程序.勵康工作人員于潔凈車間專注工作,降低錯誤事故,助力提升生產效率。中山三類醫療器械車間裝修公司
行..大家都知道,“人往高處走,水往低處流”,大自然中的空氣也是隨風流動,實際上這種流體的運動,都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區內,各個房間相對于室外大氣的壓力差,我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區域的壓力差,我們稱之為“相對壓差”,簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施:一般的情況下,送風系統采取定風量的方式較多,即首先保證潔凈室送風量相對恒定,調節潔凈室回風量或排風量,從而控制潔凈室壓差風量,維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風支管上安裝手動對開多葉調節閥或蝶閥,調節回、排風量,控制室內壓差.在空調系統調試時調好潔凈室內壓差,在空調系統運行過程中,潔凈室內壓差偏離設定值時,再調節就比較麻煩.在潔凈室回(排)風口,安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網、鋁合金濾網、尼龍濾網等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經常更換作為阻尼層的過濾網,以防潔凈室內正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓.其優點是設備簡單,可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風量有限,不方便安裝,也不方便與風管連接.在潔凈室回(排)風支管調節閥閥軸上安裝電動執行系統.廣東二類醫療器械車間設計潔凈車間工程常用工業鋁材搭建框架,搭配 FFU 送風打造潔凈空間。
潔凈實驗室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實驗室,即便是我們日常不會接觸到它的人,也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上,其實在建造和使用它時,各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(1)潔凈室內表面平整、光滑、無脫落物,墻角應弧形,有防塵、蟲、污設施.(2)人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側開.應該設置安全門.(3)人流、物流分開并固定路線.(4)水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封,電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封,吸頂燈與頂棚連接處密封.(5)操作臺臺面不應用木頭、油漆面,應易清潔.2、人員凈化(1)換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘(2)外出鞋不能進,潔凈室內不準穿拖鞋(3)洗手和消毒不采用手動3、物料凈化(1)設置物料清潔室.(3)物資外包裝及包裝材料不進潔凈室,直接接觸產品初包裝應兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.勵康
潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理.所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封.根據GMP認證檢查標準,室內裝修要符合下列要求:a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面.墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角.壁面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物.門窗與內墻而要平直,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,防止由于室內外溫差而產生結露.室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封.施工中應控制施工作業中的發塵量,特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間,必須隨時清掃.在己安裝高效過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業.注意保護已完成的作業面,不得因撞擊、敲打、、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染.清掃結束后,凈化空調系統持續運行至恢復規定潔凈級別。
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:1、廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業生產環境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產、倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理,不得相互妨礙.2、生產區域的布局要順應工藝流程,減少生產流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.3、同一廠房內不同生產區域之間的生產操作應不相互妨礙.4、潔凈區內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產區的潔凈度級別相適應.7、無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區內只允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.9、用于生產、貯存的區域不得用作非區域內工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區內,確需設置時,電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房(區)地面、天棚、墻壁等內表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.勵康GMP 車間嚴格遵循藥品生產質量管理規范,確保藥品質量安全。河北食品車間設計公司排名
車間內濕度通常維持在 45 - 65%,保障產品品質。中山三類醫療器械車間裝修公司
無塵車間裝修:生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內的色彩宜淡雅柔和.內表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內各表面材料的光反射系數,頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂的耐火極限≥1小時.潔凈區與非潔凈區之間墻體的耐火極限應≥1小時,隔墻上的門窗耐火極限應≥小時.1潔凈區墻板凈化車間內部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經過二次排版設計、再加工,根據不同需求,采用標準模塊式板相互拼接組裝而成,現場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級,可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復合微結構防火發泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據工程特點要求,進行抗靜電、耐腐蝕和處理.中山三類醫療器械車間裝修公司