原裝顯影液廢水處理

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

顯影液濃度

在制版中影響印版質(zhì)量的因素多,主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量,即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比例稀釋,顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。當(dāng)溫度22℃,顯影時間為60秒時,PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1(略)。從表中數(shù)據(jù)可看出,以3級干凈為準(zhǔn)的曝光量,PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。                  此歐洲產(chǎn)品只在英格蘭有銷售,沒有具體的膠卷時間表,當(dāng)然普通的濃縮液也在那里銷售,請大家不要弄錯了。原裝顯影液廢水處理

    顯影液濃度問題顯影液的正常濃度可通過網(wǎng)點梯尺測試;在正常曝光條件下顯影30s~100s時,若出現(xiàn)小黑點丟失較多時說明顯影液濃度過大;若出現(xiàn)小白點糊死較多時說明顯影液濃度偏低。請按本公司指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液.顯影時間顯影時間主要由膠片種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當(dāng)上述條件確定后,顯影程度與顯影時間成正比關(guān)系,即顯影時間越長,顯影越徹底。但顯影時間過長會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小等現(xiàn)象。顯影時間對成像質(zhì)量的影響是明顯的,顯影液原液與水以1∶2的比例稀釋,顯影溫度為32℃,顯影時間30秒時為比較好。顯影時間對印版質(zhì)量影響PS版顯影時間過長,版面上的細(xì)小網(wǎng)點容易丟失。但顯影時間不足時又達(dá)不到顯影的目的,即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機(jī)印刷時版面起臟。 原裝顯影液廢水處理深圳市依爾福特感光化學(xué)品有限公司致力于顯影液產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計,有想法可以來我司咨詢!

    同時筆者確信HC110的配方中亦含有其它成分,而且隨生產(chǎn)年限不斷變化。早期的濃縮液比現(xiàn)在的顏色要淺,80年代中生產(chǎn)的一批濃縮液是顯眼的黃色。。需要注意的是書中的專利號是錯的,而且***的“加水至1L”的動作也是多此一舉。盡管如此,此書仍然介紹了大量的實用配方,值得推薦。使問題復(fù)雜化的是HC110補(bǔ)充液的MSDS中出現(xiàn)了鄰苯二酚,一種已經(jīng)很少使用的顯影成份。目前尚還清楚這是否是現(xiàn)行的配方,因為補(bǔ)充劑瓶上的標(biāo)簽并未列出此成份,且英國版本的MSDS中無此成分。除此之外,Anchell和Troop曾經(jīng)提及HC110濃縮液一度含有鄰苯二酚。2003年2月,在新聞組"Singleagentdevelopers."的帖子(),對HC110和幾種單一成分的顯影劑進(jìn)行了充分的討論。有多位的專業(yè)人士提供了詳細(xì)的信息,值得指出的是由于含有有機(jī)胺,HC110的顯影機(jī)制和其它的顯影劑很不相同。

顯影液編輯

顯影劑是使鹵素銀還原出銀的***,常用的是米吐爾和海多吉濃兩種。但在水中極易氧化,在使用上應(yīng)與其它***作配合。

米吐爾又名依侖,學(xué)名***甲基對氨基苯酚。它是白色或微帶灰色的針狀或粉末結(jié)晶,在10℃時,每100毫升水中可溶解4.8克。它很難溶于亞***水溶液中,它是一種顯像力很強(qiáng)的軟性顯影劑。顯像時出像很快,當(dāng)顯影液作用強(qiáng)時,它在顯影液中2~3秒鐘即可出像,它的主要特點就是能使影像暗部與強(qiáng)光部分同時出像,但是底片上的明暗或黑白差別的程度小,即反差小。配成顯影液和亞***共存時保存性能好,對溴化鉀溫度反應(yīng)較小,它和海多吉濃在同程度上對比,不易污染底片。 他的顯影時間(推測膠片Tri-X)是18分鐘,20C,數(shù)分鐘連續(xù)搖晃,后每3分鐘搖動15秒。

顯影液濃度

在制版中影響印版質(zhì)量的因素多,主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量,即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比例稀釋,顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。當(dāng)溫度22℃,顯影時間為60秒時,PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1(略)。從表中數(shù)據(jù)可看出,以3級干凈為準(zhǔn)的曝光量,PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。 深圳市依爾福特感光化學(xué)品有限公司為您供應(yīng)顯影液,有想法可以來我司咨詢!長沙顯影液與定影液成分

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    顯影溫度顯影溫度高時,顯影液中分子熱運(yùn)動劇烈,對涂層中樹脂的溶解力就大;溫度低,分子熱運(yùn)動減弱,對樹脂的溶解力差些;所以造成了在相同的曝光條件下,不同溫度所需的顯影時間也不同。顯影溫度低時對版材質(zhì)量的負(fù)面影響通常比溫度高時大,所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調(diào)到指定的范圍內(nèi),這樣制版才能得到滿意的結(jié)果。在其他條件不變的情況下,PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系,即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。顯影溫度對制版質(zhì)量影響是顯而易見的。PD型顯影原液與水1∶6稀釋后,在顯影1分鐘的條件下顯影溫度對印版質(zhì)量影響。顯影時間PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當(dāng)上述條件確定后,PS版的顯影程度與顯影時間成正比關(guān)系,即顯影時間越長,顯影越徹底。但顯影時間過長會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小等現(xiàn)象。顯影時間對制版質(zhì)量的影響是明顯的,用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋,顯影溫度為22℃時,顯影時間對印版質(zhì)量影響見表3(略)。從表3可看出,PS版顯影時間過長,版面上的細(xì)小網(wǎng)點容易丟失。但顯影時間不足時又達(dá)不到顯影的目的,即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機(jī)印刷時版面起臟。 原裝顯影液廢水處理

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