可往孔內投入石塊、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來處理，鉆進過程中遇到漂石、堅硬的卵石層、基巖等更換或改造鉆頭、重新安排刀具角度、形狀、排列方向或改用全截齒旋挖鉆頭進行處理，松動后換鉆頭繼續鉆進。圖2干法施工工藝流程圖，終止鉆進，鉆頭空轉無進尺掏渣，直至孔底沉渣符合設計及規范的要求為止，嚴禁采用加深孔底深度的方法來代替清孔。為防止沉渣過厚使樁底存在軟弱隔層導致端承力喪失，成孔后盡量縮短下鋼筋籠的時間以及增加清孔時間。、灌注混凝土由于旋挖鉆機成孔速度非常快，鋼筋籠的制作、安裝、混凝土的灌注能力等必須與之相適應，灌注前對樁孔質量、沉渣厚度、樁底高程檢查，混凝土應連續一次澆灌完成。4．取得的效果本工程經過短短20天時間就完成了173根樁的施工，工作效率高，成樁質量經檢測效果很好。按照規范以及設計要求對樁身質量進行低應變全數檢測和鉆芯法抽樣檢測，結論為162根為Ⅰ類樁，11根為Ⅱ類樁，沒有Ⅲ、Ⅳ類樁；經靜載試驗抽樣檢測，單樁豎向承載力滿足設計要求。5．結束語旋挖鉆機以其特殊的旋挖鉆掘工法實現了在不需要泥漿護壁的情況下的干法施工，有利于施工的環保，以其快速的鉆進速度有效地提高了工作效率，達到了工期的短化。預制混凝凝土樁頭是混凝土的。信陽工地樁基礎施工圖集
采取拆上節、支下節的方式重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節的上下端各設一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內鋼圈作為內側支撐，防止內模變形。為方便操作不設水平支撐。節護壁以高出地坪150mm~200mm為宜，護壁厚度按設計計算確定，一般取100mm~150mm。節護壁應比下面的護壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。護壁中心應與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于。符合要求后可用木楔穩定模板。④澆灌節護壁混凝土護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實，不宜用振動棒。混凝土強度一般為C20，坍落度控制在70mm~100mm，確保孔壁的穩定性。護壁混凝土應根據氣候條件，澆筑完畢須經過24h后方可拆模，一般在下節樁孔土方挖完后進行。拆后若發現護壁有蜂窩、漏水現象，應加以堵塞或導流。節護壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一步復核無誤后，作為確定下節護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標高定在節孔圈護壁上。⑤檢查樁位（中心）軸線及標高每節的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設。南陽建筑樁基礎施工小結送樁使用一根鋼管或是鋼柱制成，稱為送樁桿。
超過16m)在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。7、下導管導管的選擇實用干貨分享!旋挖樁基礎施工工藝詳解采用絲扣連接的導管，其內徑φ250～φ280，底管長度為4m，中間每節長度一般為。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。(1)外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內壁是否平滑，對于新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。(2)對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要好。經以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底;水下澆筑時，導管底端距孔底左右，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。導管下放實用干貨分享!旋挖樁基礎施工工藝詳解導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。8、混凝土澆筑(1)混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18～22cm。
鋼筋籠制作、運輸和吊裝過程中應采取適當的加固措施，防止變形。2．吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。3．沉管灌注樁內徑應比套管內徑小60～80mm，用導管灌注水下混凝土的樁應比導管連接處的外徑大lOOmm以上。4．灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。5．灌注樁各工序應連續施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。6．樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0．5～lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。7．當氣溫低于O℃以下時，澆筑混凝土應采取保溫措施，澆筑時混凝土的溫度不得低于5℃。當氣溫高于30℃時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。8．灌注樁的實際澆筑混凝土量不得小于計算體積；套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設計直徑的比值不得小于1．O。9．場地為淺水時宜采用筑島法施工，筑島面積應按鉆孔方法、機具大小而定。島的高度應高出高施工水位0．5～1．Om。10．場地為深水或淤泥層較厚時，可采用固定式平臺或浮式平臺。平臺須穩固牢靠，能承受施工時的靜載和動載；并考慮施工機械進出安全。（六）水下混凝土灌注1．樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢后。保證高樓大廈巍然聳立。
以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。井深必須以基準點為依據，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。⑥架設垂直運輸架節樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設垂直運輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導軌支架，要求搭設穩定、牢固。⑦安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪給和電動葫蘆或卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運土用翻斗車、手推車。⑧安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風機在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具。井口上設圍護欄。電纜分段與護壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。當井深大于5m時應有井下通風，加強井下空氣對流，必要時送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，互相呼應，井上人員隨時觀察井下人員情況，切實預防發生人身安全事故。當地下滲水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當地下水位較高，排水溝難以解決時。當受到擠壓、撞擊容易破碎。南陽工地樁基礎施工全過程
供壓樁或挖樁的機械設備行走。信陽工地樁基礎施工圖集
n為測站數⑴樁基施工順序測量放線→首段開挖土石方→綁護壁鋼筋→支護壁模板→澆首段護壁砼→首段護壁拆模→第二段開挖土石方→第二段綁護壁鋼筋→第二段支護壁模板→第二段澆護壁砼→第二段護壁砼拆模→第末段護壁砼拆模→樁端土石方開挖→樁端土石方取試樣→試樣試壓指標滿足設計要求→樁底喇叭端擴挖成型→墊層封底→挖孔樁樁身綁鋼筋→質量檢查→挖孔樁澆樁身砼→測量收集資料。⑵測量定位后在井口設置固定標點，便于施工中的檢查，標點呈十字如下圖示開挖護壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線，由十字線的交點（樁中心線）吊，以垂球為中心，以開挖（支模）尺寸為半徑劃圓檢查。⑶開挖時每樁坑內作業1～2人（視直徑大小安排），挖出的土方隨挖隨運。裝土采用鐵皮吊桶（尺寸?300，h500）。每樁井口設置鋼筋轉盤輥轆，用人力（1～2人）搖動輥轆把垂直提升裝土吊桶。吊桶絞至井口后，再用人力運至樁口一米外堆放。考慮施工安全，為防井口重物墜落傷人，起吊繩索必須采用鋼絲繩，上部有防下滑制動裝置，節護壁上口應高出自然地面標高250，同時井口周邊應硬化（防雨水、防跨坍、反掛井壁）。井內作業點的上方2米處應設防沖擊擋土安全板保護施工人員安全。信陽工地樁基礎施工圖集