節能減溫減壓器大概費用

    減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱〔或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能轉變裝置，根據蒸汽動力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度壓力均超過用汽設備的額定工況，比時就需要對熱源提供的蒸汽進行減溫和減壓，以達到生產工藝的需要。在系統運過程中，減溫減壓裝置都扮演若極為重要的角色，并關聯到整套用氣設備的正常工作。

    我們致力于減溫減壓裝置的設計與制造，通過20余年的研究與積累，目前公司已經成功開發研制包括中溫中壓系列，次高壓系列，高溫高壓系列。快速啟閉系列等各系列減溫減壓裝置，并廣泛應用于電站，輕紡，石化等各個行業，在節約熱能，合理使用熱能方面起到了相當重要的作用。 公司提供減溫減壓器設計解決方案！節能減溫減壓器大概費用

    變頻減溫檢減壓器是減溫減壓裝置設計形式的一種衍生，無論是一體式減溫減壓設計還是分體式減溫減壓設計都可以采用變頻控制的形式。所謂變頻就是減溫減壓器的控制單元包括電動執行器、控制柜、增壓水泵采用變頻控制形式。使得減溫減壓器的控制精度更高，調節范圍更廣，減溫減壓器更節能。

    變頻減溫減壓器由于在控制單元部分可以根據實際參數自動調節，減壓部分反應更加精細靈敏，調節精度更高更迅速。減溫部分由于變頻功能的加入，管路上如果配有變頻增壓水泵，水泵即可初步調節需要水量，然后再經過給水調節閥精細調節，使得噴水量更加準確，出口溫度精度提高，出口蒸汽品質提高。

    由于變頻功能的加入增加了硬件軟件投入，所以變頻減溫減壓器成本稍高，揉入有所增加。所以在減溫減壓裝置設計時要充分考慮參數特點作特殊設計，合理利用 靠譜的減溫減壓器定制價格減溫減壓器常見故障原因。

螺旋噴嘴減溫器是一種改良型減溫器，它有如下特點

（1）旋流結構是其設計機理，獨特的旋流結構可使減溫水旋轉運動達到高速，得到細微的霧化水滴，有效地避免了滴流現象的發生；可調比5：1

（2）霧化效果好，減溫水通過螺旋噴嘴產生空心錐形，噴霧區域成環形，噴霧角度為51°～144°，在承受大范圍的沖擊和壓力負荷的情況下，也能產生液滴大小為0.1mm分布均勻的噴霧，提高了換熱面積，減少了霧化時間和霧化段；

（3）螺旋噴嘴為鑲裝式，每只精心設計、制造的螺旋噴嘴在安裝前都進行流量系數檢測,確保流量控制精確；

（4）螺旋噴嘴無傳動元件，無卡阻現象，旋流結構具有大而通暢的流通道，消除了噴嘴阻塞的現象。

    蒸汽減壓裝置，由于鍋爐產出蒸汽或電廠來汽與工藝需要的蒸汽壓力存在偏差，這時需要用減壓裝置調節，蒸汽減壓裝置即蒸汽減壓器主要由蒸汽減壓閥、減壓管道、安全閥和控制系統組成，它能自動持續穩定的調節蒸汽壓力，保證用戶的用汽壓力要求

   1.進口蒸汽壓力P1≤13.7MPa(39kgf/cm  2),溫度T1≤5700℃

   2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內可實現理想調節。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要；

   3.出口蒸汽壓力P2出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于1.0級；

   4.噪音裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。 氣動減溫減壓器生產制造商！

減溫減壓系統由主要由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置及自動控制裝置所組成。

減壓系統一通過減壓閥、 節流孔板，采用多級節流技術將- -次蒸汽的壓力降至 用戶要求的壓力。

減溫系統一-采用機械霧 化噴嘴，向高溫蒸汽噴水以達到降低蒸汽溫度的目的。蒸汽溫度的調節靠執行機構控制噴水減溫器開度大小來實現。減溫器采用可調噴嘴以達到良好的霧化效果。

安全保護裝置一直接采用沖量安全裝置 (由主安閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現，當二次蒸汽壓力超過設定值時， 將超壓部分蒸汽排向大氣，從而使二次蒸汽壓力保持在允許值內。

自動控制裝置一用 于控制蒸汽壓力及溫度，使二次蒸汽壓力、溫度保持在需要的設定值內。 高溫高壓蒸汽減溫減壓器運行實況！南京減溫減壓器方案

汽輪機旁路減溫減壓器設計應該注意的問題！節能減溫減壓器大概費用

    減溫減壓器的安全保護裝置即安全閥是后方用汽設備的保護裝置，是在減溫減壓裝置發生故障時及時排放管道里的蒸汽，避免蒸汽超壓損壞出口端用汽設備，由于安全閥平常都是關閉狀態，不是在熱運行，只有在減溫減壓裝置發生故障的極端情況不得已而運行，安全閥長期無故障待命十分重要。

   除開配套質量穩定廠家的安全閥這一因素，安全閥重要的是后期的維護。在減溫減壓器運行初期，首先要保證蒸汽管道里無雜質，避免安全閥密封面損壞，在安全閥的起跳試驗是，在起跳一次確認安全閥能正常工作后，要避免安全閥的二次起跳，避免頻繁起跳損壞安全閥密封 節能減溫減壓器大概費用

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