蘇州鑄宏機械非標(biāo)工裝夾具之精密機械夾具。背景技術(shù):在加工零件或產(chǎn)品時,必須將零件或產(chǎn)品可靠地夾緊固定在機床的工作臺面上,一般情況下,零件或產(chǎn)品的夾緊固定是由夾具施予夾緊力來實現(xiàn)的,夾具的使用,在機械制造過程中較為常見。但是,傳統(tǒng)的夾具,一般沒有多層結(jié)構(gòu)的設(shè)置,從而導(dǎo)致夾具的使用年限受到影響,更不能在彈簧、螺紋桿的作用下,進(jìn)行雙重固定,對產(chǎn)品、零件進(jìn)行精密的夾緊。為此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了大量精密機械夾具,且現(xiàn)有精密機械夾具,不能通過底座、夾板表面安裝的多層結(jié)構(gòu),提高底座、夾板表面的緩沖、耐壓性能,便于長久使用,也不能通過彈簧的形變作用,對夾板進(jìn)行定位,使其保持穩(wěn)定,更不能在螺紋桿的作用下,可進(jìn)行二次加強,使得夾板保持穩(wěn)固。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種精密機械夾具,它通過底座、夾板表面安裝的多層結(jié)構(gòu),可提高底座、夾板表面的緩沖、耐壓性能,便于長久使用,且通過彈簧的形變作用,可對夾板進(jìn)行定位,使其保持穩(wěn)定,并在螺紋桿的作用下,可進(jìn)行二次加強,使得夾板保持穩(wěn)固。新能源電池包夾具案例.河南加工中心工裝夾具案例
蘇州鑄宏機械專業(yè)做非標(biāo)工裝夾具30年,夾具類我們主要做攪拌摩擦焊夾具氣動夾具氣密性檢測夾具四軸夾具手動夾具新能源環(huán)境可靠性夾具液壓夾具快換工裝夾具,汽車零部件夾具等加工中心非標(biāo)工裝夾具,***給大家介紹一下汽車零部件夾具。通過在驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪、絲杠、軸承座、螺母、移動桿、第二通槽、夾板等部件的相互配合使用下,進(jìn)而帶動兩組夾板進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而可以根據(jù)需要去調(diào)節(jié)兩組夾板之間的距離,達(dá)到了對汽車零部件的夾緊固定的目的;通過在***通槽、緩沖板、限位板、限位槽、減震彈簧、上減震橡膠墊、下減震橡膠墊、泡沫鋁金屬板等部件的相互配合使用下,可以高效的緩解對汽車零部件夾具上加工的汽車零部件的沖力,進(jìn)而降低了加工誤差,同時延長了汽車零部件夾具的使用壽命;而且其中限位板、限位槽的使用,對緩沖板的運動起到了導(dǎo)向限位的作用;其中泡沫鋁金屬板的使用,不*可以與上減震橡膠墊、下減震橡膠墊起到減震緩沖的作用,而且同時可以對減震彈簧在進(jìn)行減震緩沖時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的吸收;進(jìn)而通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用,進(jìn)而提高了汽車零部件夾具的使用效率。北京工裝夾具地址非標(biāo)定制攪拌摩擦焊夾具的機加工!
變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具。技術(shù)實現(xiàn)要素:鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具,可以適用于對體積差異較大的變速箱殼體的夾持,并且還具備了照明的功能。根據(jù)本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案,變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具,包括支撐座,所述支撐座包括平板和支腳,所述支腳分別焊接在所述平板的下方左右兩側(cè),所述平板的上方左右兩側(cè)焊接有調(diào)整板,所述調(diào)整板的側(cè)面間隔設(shè)有若干定位孔,所述調(diào)整板的側(cè)面通過螺母固定有夾緊桿,所述夾緊桿穿過所述定位孔,所述夾緊桿的外表面設(shè)有若干螺紋,所述夾緊桿的一端為頂緊頭,所述頂緊頭的外側(cè)套裝有柔性防護(hù)套,所述調(diào)整板的上方側(cè)面通過螺絲安裝有輔助照明燈,所述平板的上方中部通過螺釘安裝有回轉(zhuǎn)底座,所述回轉(zhuǎn)底座包括外環(huán)、滾珠a、內(nèi)環(huán)和滾珠b,所述滾珠b裝配在所述內(nèi)環(huán)的底部,所述內(nèi)環(huán)通過滾珠a裝配在所述外環(huán)的內(nèi)側(cè),所述外環(huán)的外側(cè)表面焊接有安裝耳,所述安裝耳的下表面設(shè)有與所述螺釘相契合的螺接槽,所述平板的表面設(shè)有與所述螺釘相對應(yīng)的通孔a,所述外環(huán)的底部和所述滾珠b的底部相齊平,所述滾珠b的底部和所述平板的上表面相接觸,所述內(nèi)環(huán)的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤。
鑄宏機械非標(biāo)工裝夾具之鋰電池鋁殼清潔用夾具。背景技術(shù):鋰離子電芯入殼封口是將已經(jīng)包裝完成的電芯放置于鋁殼內(nèi)部,再通過高能量的激光焊接鋁殼與蓋板,完成封裝工作。然而,據(jù)現(xiàn)場了解,鋁殼從制作完成至電芯入殼封口需要放置很長的時間,因此,鋁殼內(nèi)部會附著很多粉塵,逐漸積累會形成大的顆粒,如果不及時清理,很可能會導(dǎo)致后續(xù)電池入殼后隔膜刺穿,造成電池內(nèi)部短路,給企業(yè)造成很大的損失。目前該工序的鋁殼除塵尚沒有引起很多企業(yè)的重視,因此,很多情況下在電芯入殼前,沒有對鋁殼內(nèi)部進(jìn)行除塵;另外,部分企業(yè)對鋁殼進(jìn)行除塵時,采用手動吹氣清掃的方式或者單個鋁殼流轉(zhuǎn)進(jìn)行除塵,除塵效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種鋰電池鋁殼清潔用夾具。本實用新型提出的一種鋰電池鋁殼清潔用夾具,包括支撐板、安裝板、驅(qū)動電機和多組用于固定鋰電池鋁殼的夾持機構(gòu);支撐板水平布置,支撐板上設(shè)有清潔口;安裝板位于清潔口上方且安裝板底部兩端均設(shè)有支撐軸,支撐軸與支撐板上的安裝架轉(zhuǎn)動連接;驅(qū)動電機安裝在支撐板上,驅(qū)動電機的輸出軸與安裝板一端的支撐軸傳動連接并用于驅(qū)動安裝板轉(zhuǎn)動。如何提升機加工效率?快速換線!
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