起爆性氣體環境的危險區域劃分： 根據可燃性氣體出現的頻率和持續時間將危險場所劃分為0區、1區和2區。 - 0區：zone 0，起爆性氣體環境連續出現或長時間存在的場所，危險環境存在的時間大于1000小時/年。 - 1區：zone 1，在正常運行時，可能出現起爆性氣體環境的場所，危險環境存在的時間在10-1000小時/年之間。 2區：zone 2，在正常運行時，不可能出現起爆性氣體環境，如果出現也時偶爾發生并且只是短時間存在的場所，危險環境存在的時間少于10小時/年。在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險。遼寧防爆設備控制系統去哪買
不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優點是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細，機械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點:不適宜生產結構形狀復雜的鑄件，設備投資大，對于小批量或中批量生產不適用。此外，由于壓鑄速度高，內部組織中易存在氣孔和小孔。而根據我國國家標準要求，防爆結合面必須進行車削加工。根據實踐經驗，采用壓鑄方式生產制造的防爆外殼，其防爆結合面經車削加工后出現小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。內蒙古防爆設備控制系統制造廠防爆電氣設備不只要保證在制造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當。
粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險場所。 因為粉塵防爆配電箱只是外殼防護等級較高而已，并不能阻止起爆性氣體進入其殼內，又無隔爆、增安等防爆措施，所以這兩種防爆配電箱決不能換用。 氣體防爆和粉塵防爆的國家標準不同: a.“起爆性氣體環境”根據電氣防爆國家標準GB3836，應采取氣體防爆措施。 b“起爆性粉塵環境”根據電氣防爆國家標準GB12476，對易燃易爆粉塵采取措施，主要是防護。 注:常見的防爆配電箱多為氣體防爆，防爆等級為Exd II BT4或Exd II CT4。適用范圍為1區和2區的危險氣體。粉塵配電箱防爆等級為EX tD A21 IP65 T80℃，適用范圍為20區粉塵。除了20區，還有21區和22區。
隨著我國經濟建設高速發展，工業生產規模日益增大，防爆問題顯得更為重要。在石油、化工、煤炭等各行業中的，功能各異、品種繁多的防爆電器產品被普遍采用。防爆電器在選用、安裝、使用及維護上需嚴格遵守國家相關法律法規及國家標準。 防爆配電箱中的導線進線口和出線口應設在箱體的底面，盡量不要設在箱體的頂面，側面，后面或箱門處;進線和出線應加護套分路成束并做防水彎;導線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接;移動式配電箱、開關箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。 防爆配電箱內的連接線采用絕緣導線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設;配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。防爆電磁啟動器的輸出電纜和控制電纜的連接，均采用壓盤式引入裝置。
防爆電器外殼對材質的基本要求是:具有抗撞擊強度，不易氧化銹蝕，導熱系數高，表面無靜電，加工性能優越等。目前，國外一些先進國家在制造小型電器防爆外殼時所使用的材質主要是黃銅。由于我國銅資源稀缺，所以生產這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國家標準GB3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發展的方向。防爆電磁啟動器的組成電器元件均安裝在芯架小車上。內蒙古防爆設備控制系統制造廠
鋼管、附件、防爆電氣設備之間，應采用螺紋連接。遼寧防爆設備控制系統去哪買
防爆設備定義：在規定條件下不會引起周圍起爆性環境點燃的電氣設備。 分為三類： Ⅰ類：煤礦井下電氣設備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他起爆性氣體環境用電氣設備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 III類：電氣設備用于除煤礦以外的起爆性粉塵環境。 III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。 說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但并不表示該設備性能較好。 較高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的較不利運行條件下工作時，可能引起周圍起爆性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的較高溫度。較高表面溫度應低于可燃溫度。 例如：防爆傳感器環境的起爆性氣體的點燃溫度為100℃，那么傳感器在較惡劣的工作狀態下，其任何部件的較高表面溫度應低于100℃。 溫度組別：起爆性環境用電氣設備按其較高表面溫度劃分為T1-T6組別。遼寧防爆設備控制系統去哪買
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