什么是防爆燈?防爆燈是指用于可燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具。不同的可燃性氣體混合物環境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。根據不同的可燃性氣體混合物環境的要求，我們常用的防爆燈防爆等級有IIB和IIC，防爆形式有全隔爆型(d)和復合隔爆型(de)兩種。防爆燈的光源可以分為兩大類，一類光源為氣體放電燈常用的有熒光燈、金鹵燈、高壓鈉燈，無極燈。另一類為LED光源，LED光源又可分為貼片光源和COB集成光源。我們早先的防爆燈都是使用的氣體放電類光源，隨著國家提出節能減排LED光源逐漸的興起壯大。粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險場所。淮安防爆設備控制系統工廠
我國礦用防爆電器行業為市場化程度較高的行業，產業的集中度較低，進而影響了對產品研發和生產制造裝備的投入。一些規模偏小、技術力量薄弱的企業經濟效益不高、發展速度滯緩，制約了行業技術水平提高的速度，也影響了行業的競爭力。 鋼材與銅材是礦用防爆電器的兩大主要原材料，在礦用防爆電器生產成本中所占比重約為三分之二左右。較近幾年，鋼、銅等原材料價格大幅波動，增加了礦用防爆電器企業生產成本的波動，給企業的財務管理、采購管理以及盈利能力都帶來較大的挑戰。 本行業所生產的礦用防爆電器大部分用于煤礦企業，存在下游的行業單一的問題。煤炭行業的變化將對礦用防爆電器行業產生重要影響。近年來，我國宏觀經濟增長速度放緩，煤炭行業景氣度下降，煤炭行業新增產能的建設和現有設備的更新改造速度也有所降低，從而對礦用防爆電器市場產生了不利影響。宿遷防爆設備控制系統公司防爆電磁啟動器安裝時，其環境條件應符合產品使用要求。
起爆性粉塵環境危險區域的劃分： 根據可燃性粉塵/空氣混合物出現的頻率和持續時間及粉塵層的厚度進行分類，可分為20區、21區和22區。 - 20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。20區應用種類1（粉塵）電氣設備。 - 21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。在21區中，可能會發生因粉塵泄漏等原因而形成起爆性粉塵混合物。 - 22區：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分未21區。22區須使用種類3（粉塵）防爆電氣設備。
目前，許多人對粉塵防爆及粉塵防爆電氣設備還缺乏充分的認識，實際應用中不管是氣體起爆危險場所還是粉塵起爆危險場所，都選用氣大多數氣體防爆電氣設備外殼防護等級低于粉塵防爆電氣設備，若將氣體防爆電氣設備用于粉塵起爆危險場所，則粉塵會進入設備內部并堆積，這將防礙防爆電氣設備的安全運行。當然也可以將氣體防爆電氣設備的外殼防護等級提高而用于粉塵起爆危險場所，但這是極不經濟的，因為用于氣體防爆的隔爆、增安等功能被白白浪費了。 反過來，粉塵防爆電氣設備是否可以用于氣體性起爆危險場所呢？回答是否定的。因為粉塵防爆電氣設備只是外殼防護等級較高而已，并不能阻止起爆性氣體進入其殼內，又無隔爆、增安等防爆措施，所以這兩種防爆電氣設備決不能換用。防爆型電氣設備是通過隔爆外殼來實現防爆安全的。
隔爆型“d”電氣設備日常維護和保養的要求 ： ①隔爆外殼完好無損。如果隔爆外殼被磕碰，應該仔細地檢查磕碰損壞程度，直至更換設備。外殼所有緊固件配置齊全，緊固到位，不得使用和原螺釘(級別、直徑、長度)不同的番代件。 ②平面式隔爆接合面：可以使用塞尺檢查平面式隔爆間隙(在設備帶電的情況下，塞尺插入深度不得超接合面寬度)。 ③螺紋式隔爆接合面：不得松動，防松措施可靠有效。 ④呼吸裝置和排液裝置：無塵埃、污物堵塞。如果堵塞，可以拆卸下來清理;清理時不得破壞隔爆結構。在拆卸時設備應該脫離前級電源。 ⑤操縱桿：動作靈活。 ⑥當打開防爆正壓柜外殼檢查時，檢查人員應該檢查電氣連接、電氣間隙或者調整有關參數。當新裝配設備時，應該清理隔爆接合面，除去銹蝕、污物，涂覆防銹油脂(例如204.I型防銹油)或進行磷化處理。 ⑦如果需要，應該注意“開蓋時間”，即 從斷開電源起到允許開蓋的時間間隔，只能在規定的“開蓋時間”以后方可打開設備。對保證防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件，只允許用工具才能松開或拆除。常州防爆設備控制系統供應商
防爆電磁啟動器的輸出電纜和控制電纜的連接，均采用壓盤式引入裝置。淮安防爆設備控制系統工廠
防爆電器外殼對材質的基本要求是:具有抗撞擊強度，不易氧化銹蝕，導熱系數高，表面無靜電，加工性能優越等。目前，國外一些先進國家在制造小型電器防爆外殼時所使用的材質主要是黃銅。由于我國銅資源稀缺，所以生產這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國家標準GB3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發展的方向。淮安防爆設備控制系統工廠
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