我國礦用防爆電器行業(yè)為市場化程度較高的行業(yè)，產(chǎn)業(yè)的集中度較低，進而影響了對產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造裝備的投入。一些規(guī)模偏小、技術(shù)力量薄弱的企業(yè)經(jīng)濟效益不高、發(fā)展速度滯緩，制約了行業(yè)技術(shù)水平提高的速度，也影響了行業(yè)的競爭力。 鋼材與銅材是礦用防爆電器的兩大主要原材料，在礦用防爆電器生產(chǎn)成本中所占比重約為三分之二左右。較近幾年，鋼、銅等原材料價格大幅波動，增加了礦用防爆電器企業(yè)生產(chǎn)成本的波動，給企業(yè)的財務管理、采購管理以及盈利能力都帶來較大的挑戰(zhàn)。 本行業(yè)所生產(chǎn)的礦用防爆電器大部分用于煤礦企業(yè)，存在下游的行業(yè)單一的問題。煤炭行業(yè)的變化將對礦用防爆電器行業(yè)產(chǎn)生重要影響。近年來，我國宏觀經(jīng)濟增長速度放緩，煤炭行業(yè)景氣度下降，煤炭行業(yè)新增產(chǎn)能的建設和現(xiàn)有設備的更新改造速度也有所降低，從而對礦用防爆電器市場產(chǎn)生了不利影響。防爆型電氣設備標準的結(jié)構(gòu)有隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質(zhì)安全型和充油型。紹興防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)商
防爆電磁啟動器的安裝、調(diào)整、使用： 1、安裝前的檢查 (1)檢查起動器前門上的控制按鈕、觀察窗玻璃、電纜引入裝置、貫穿母線接線柱等是否完好，若損壞應予修理或更換。 (2)檢查各隔爆面有無損傷、銹蝕現(xiàn)象，隔爆間隙、隔爆長度是否符合規(guī)定數(shù)據(jù)。 (3)隔離開關(guān)操作手柄、門把手是否轉(zhuǎn)動靈活，機械聯(lián)鎖是否可靠。 (4)檢查箱體內(nèi)有無因運輸而落掉的零件，導線有無松動現(xiàn)象和斷線，若有需及時處理。 (5)檢查起動器各組成電器元件、保護器、熔斷器是否完好。 (6)檢查起動器是否受潮，如受潮應進行烘千處理。 (7)檢查接地裝置是否有油漆，若有需及時處理。 2、起動器安裝時，其環(huán)境條件應符合產(chǎn)品使用要求，安裝后外殼需可靠接地。 3、起動器在井下搬運過程中，應避免受強烈振動，嚴禁翻滾，必須輕稱輕放。 4、在井下安裝后，應檢查起動器的進出電纜連接是否可靠，暫不使用的喇叭嘴應用壓盤、金屬堵板、密封圈進行可靠密封。紹興防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)商防爆設備是在規(guī)定條件下不會引起周圍起爆性環(huán)境點燃的電氣設備。
防爆電器外殼對材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強度，不易氧化銹蝕，導熱系數(shù)高，表面無靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國外一些先進國家在制造小型電器防爆外殼時所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國家標準GB3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發(fā)展的方向。
防爆電氣系統(tǒng)的布線： 1）電纜及其附件的選型及設置應考慮機械損傷及化學腐蝕等的影響。 2）無護套的單芯電線（RV線），不能用作裝置及系統(tǒng)的布線。 3）防爆電氣設備未使用的引入裝置及通孔應用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進行堵封（本安型除外），應采用只用工具才能打開的堵塞件。 4）電氣線路從非危險環(huán)境穿過危險環(huán)境時，其金屬管路應有相應的隔離密封措施。 5）危險和非危險環(huán)境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。 6）危險環(huán)境中布線電纜不能有中間接頭。當不可避免時，在1區(qū)危險環(huán)境應在防爆盒內(nèi)連接和分支；在2區(qū)危險環(huán)境應采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進行密封： 7）絞線終端接頭應用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。未來防爆電器產(chǎn)品價格整體上仍會穩(wěn)中有升，尤其是技術(shù)含量較高，產(chǎn)品附加值高的產(chǎn)品。
起爆危險環(huán)境中不準明敷絕緣導線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設備之間，應采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時，≥5扣；DG32mm以上時，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 起爆危險環(huán)境在下列場所應安裝隔離密封盒，以防止管路起爆時產(chǎn)生較大壓力。 a）當防爆電氣設備的引入裝置無隔離密封件時導線引向引入裝置前的管件處； b）直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的起爆危險環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應大于鋼管內(nèi)徑，較小應大于16mm。當鋼管中含有三根以上絕緣導線時，其絕緣導線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。防爆電器設備的額定值，必須適合設備工作方式下的負載值。湖南防爆控制系統(tǒng)怎么賣
隔爆型外殼要阻止內(nèi)部的起爆向外殼周圍的起爆性混合物傳播。紹興防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)商
起爆性氣體環(huán)境的危險區(qū)域劃分： 根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間將危險場所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。 - 0區(qū)：zone 0，起爆性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所，危險環(huán)境存在的時間大于1000小時/年。 - 1區(qū)：zone 1，在正常運行時，可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境的場所，危險環(huán)境存在的時間在10-1000小時/年之間。 2區(qū)：zone 2，在正常運行時，不可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也時偶爾發(fā)生并且只是短時間存在的場所，危險環(huán)境存在的時間少于10小時/年。在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。紹興防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)商
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