什么是防爆燈?防爆燈是指用于可燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環(huán)境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具。不同的可燃性氣體混合物環(huán)境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。根據(jù)不同的可燃性氣體混合物環(huán)境的要求，我們常用的防爆燈防爆等級有IIB和IIC，防爆形式有全隔爆型(d)和復合隔爆型(de)兩種。防爆燈的光源可以分為兩大類，一類光源為氣體放電燈常用的有熒光燈、金鹵燈、高壓鈉燈，無極燈。另一類為LED光源，LED光源又可分為貼片光源和COB集成光源。我們早先的防爆燈都是使用的氣體放電類光源，隨著國家提出節(jié)能減排LED光源逐漸的興起壯大。防爆燈具在正常工作點亮的時候需要外加鎮(zhèn)流器驅動，沒有鎮(zhèn)流器的驅動光源是點不亮的。山東防爆設備控制系統(tǒng)廠商有哪些
起爆性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分： 根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層的厚度進行分類，可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。 - 20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。20區(qū)應用種類1（粉塵）電氣設備。 - 21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。在21區(qū)中，可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成起爆性粉塵混合物。 - 22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分未21區(qū)。22區(qū)須使用種類3（粉塵）防爆電氣設備。青海防爆設備控制系統(tǒng)訂做粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險場所。
防爆設備定義：在規(guī)定條件下不會引起周圍起爆性環(huán)境點燃的電氣設備。 分為三類： Ⅰ類：煤礦井下電氣設備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他起爆性氣體環(huán)境用電氣設備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 III類：電氣設備用于除煤礦以外的起爆性粉塵環(huán)境。 III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。 說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但并不表示該設備性能較好。 較高表面溫度：電氣設備在規(guī)定范圍內的較不利運行條件下工作時，可能引起周圍起爆性環(huán)境點燃的電氣設備任何部件所達到的較高溫度。較高表面溫度應低于可燃溫度。 例如：防爆傳感器環(huán)境的起爆性氣體的點燃溫度為100℃，那么傳感器在較惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的較高表面溫度應低于100℃。 溫度組別：起爆性環(huán)境用電氣設備按其較高表面溫度劃分為T1-T6組別。
不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 金屬型澆鑄是介于砂型鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法，其優(yōu)點是設備投資小，鑄造精度較高，能夠很好地細化鑄造晶粒。但存在以下缺點:傳統(tǒng)的鋼模鑄造不易生產結構復雜的鑄件，澆鑄系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)效果不如砂型，對澆鑄溫度比較敏感，要求有較高的操作技能，從而降低了生產效面。因此人們一直在努力探索，研究，以金屬材型代替砂型，內外純鋼模結構的鑄造形式，既提高鑄造效率，又確保鑄件的品質。 總之，防爆電器是一種特殊的電氣產品，任何防爆電器產品的失效，都有可能造成人身及財產方面的重大損失。因此，針對防爆電器產品的設計必須嚴格參照產品設計標準并作為防爆電氣產品設計、生產、檢驗的重要依據(jù)。防爆設備的金屬外殼與電氣配線金屬管路應構件組成等電位連接體。
防爆電氣設備是按國家標準設計制造的，在規(guī)定條件下不會引起周圍起爆性環(huán)境起爆的電氣設備。煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止發(fā)生起爆，一方面要限制它們在空氣中的含量；另一方面要杜絕一切能夠點燃瓦斯、煤塵的點火源和危險溫度。電氣設備正常運行或事故狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和熱顆粒等，它們都可能成為點燃礦井和煤塵的點火源。因此，煤礦井下使用防爆電氣設備對防止瓦斯、煤塵引燃和起爆事故具有十分重要的意義。 由于防爆電氣設備在化工生產過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學品對其產生腐蝕作用，還有風吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將較大降低。這也是某些化工企業(yè)生產過程中發(fā)生起爆事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備出現(xiàn)腐蝕情況的，應及時對其采取相應的措施，必要時，更新設備。同時，對于電氣設備的線路維護中，一方面應注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也必須重視電纜引入口的密封狀況，保證密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內壁之間沒有間隙，確保符合相應的法規(guī)標準，起到隔爆防爆的目的。防爆電氣設備不只要保證在制造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當。遼寧防爆控制系統(tǒng)哪家優(yōu)惠
防爆是指能夠抵抗起爆的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆。山東防爆設備控制系統(tǒng)廠商有哪些
關于電纜引入到隔爆型電氣設備時，須注意引入的方式和方法： 隔爆型電氣設備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。 間接引入的目的主要是將隔爆外殼內的電氣元件與接線部分隔離開來，使得引入裝置（尤其是橡膠密封圈式引入裝置）——這一隔爆薄弱部分與點燃源——電氣部件隔離開來，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時誤操作造成電氣連接的錯誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對直接引入。 對于引入的方式來將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。山東防爆設備控制系統(tǒng)廠商有哪些
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