防爆電氣設備是按國家標準設計制造的，在規定條件下不會引起周圍起爆性環境起爆的電氣設備。煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止發生起爆，一方面要限制它們在空氣中的含量；另一方面要杜絕一切能夠點燃瓦斯、煤塵的點火源和危險溫度。電氣設備正常運行或事故狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和熱顆粒等，它們都可能成為點燃礦井和煤塵的點火源。因此，煤礦井下使用防爆電氣設備對防止瓦斯、煤塵引燃和起爆事故具有十分重要的意義。 由于防爆電氣設備在化工生產過程中，不可避免出現危險化學品對其產生腐蝕作用，還有風吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設備不能及時進行維護作業，其防爆安全性能必將較大降低。這也是某些化工企業生產過程中發生起爆事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發現防爆電氣設備出現腐蝕情況的，應及時對其采取相應的措施，必要時，更新設備。同時，對于電氣設備的線路維護中，一方面應注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也必須重視電纜引入口的密封狀況，保證密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內壁之間沒有間隙，確保符合相應的法規標準，起到隔爆防爆的目的。防爆電氣設備應在接線空腔內的電路連接件旁邊，設置肉眼可清晰分辨識別的接地連接件。金華防爆控制系統價錢
防爆的基本原理： 現代用于工業生產的可燃物種類繁多，數量龐大，而且生產過程情況復雜，因此需要根據不同的條件采取各種相應的防護措施。從起爆破壞力的形成來看，起爆一般需要具備5個條件： ⑴提供能量的可燃性物質（釋放源）； ⑵輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）； ⑶可燃物質與助燃劑的均勻混合； ⑷混合物放在相對封閉的空間（包圍體）； ⑸有足夠能量的點火源。 上述條件中的點火源、可燃物質和助燃劑是燃燒起爆的三要素，防爆技術就是根據這些起爆條件，采取相應的技術措施和管理措施，達到預防事故的目的。山東防爆控制系統價位隔爆型外殼必須能承受內部起爆性氣體混合物的起爆壓力。
防爆電器外殼對材質的基本要求是:具有抗撞擊強度，不易氧化銹蝕，導熱系數高，表面無靜電，加工性能優越等。目前，國外一些先進國家在制造小型電器防爆外殼時所使用的材質主要是黃銅。由于我國銅資源稀缺，所以生產這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國家標準GB3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發展的方向。
起爆性氣體環境的危險區域劃分： 根據可燃性氣體出現的頻率和持續時間將危險場所劃分為0區、1區和2區。 - 0區：zone 0，起爆性氣體環境連續出現或長時間存在的場所，危險環境存在的時間大于1000小時/年。 - 1區：zone 1，在正常運行時，可能出現起爆性氣體環境的場所，危險環境存在的時間在10-1000小時/年之間。 2區：zone 2，在正常運行時，不可能出現起爆性氣體環境，如果出現也時偶爾發生并且只是短時間存在的場所，危險環境存在的時間少于10小時/年。在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。防爆電器設備必須根據使用的條件來選擇合適的工作特性。
總線的系統驗證檢查： 本質安全型現場總線安裝后，安裝人員和檢驗人員應該對現場總線進行以下的系統驗證檢查。 ①所有安裝在現場總線的防爆電器設備的參數，例如額定電壓、額定電流、較大內部電容和較大內部電感是否符合相應的要求。 ②所有安裝在現場總線的防爆電器設備的防爆型式(例如“i”型)、防爆級別(ⅡA級、ⅡB級、lI C級)、溫度組別(T1組、T2組、，T3組、T4組、T5組或T6組)和設備保護級別(例如，“ia”級、“ib”級或“ie”級)是否符合相應要求。 ③現場總線總的防爆安全水平;所有防爆電器設備是否符合防爆安全水平要求。 ④現場總線用電纜的相關參數，例如型號、長度、電纜電阻、電纜電容、電纜電感并核算電纜長度。 ⑤現場總線上的所有接線端子和所有防爆電器設備上的接線端子是否與地隔離，是否與其他電源隔離。 ⑥接地。 檢驗人員應該將上述檢驗項目的所有數據記錄完整，并存入有關的技術檔案中。防止起爆的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了起爆的產生。陜西防爆控制系統哪家優惠
要考慮充分在使用過程中造成的防爆安全性能失效問題。金華防爆控制系統價錢
防爆電氣系統的布線： 1）電纜及其附件的選型及設置應考慮機械損傷及化學腐蝕等的影響。 2）無護套的單芯電線（RV線），不能用作裝置及系統的布線。 3）防爆電氣設備未使用的引入裝置及通孔應用適合相關防爆型式的堵塞件進行堵封（本安型除外），應采用只用工具才能打開的堵塞件。 4）電氣線路從非危險環境穿過危險環境時，其金屬管路應有相應的隔離密封措施。 5）危險和非危險環境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。 6）危險環境中布線電纜不能有中間接頭。當不可避免時，在1區危險環境應在防爆盒內連接和分支；在2區危險環境應采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進行密封： 7）絞線終端接頭應用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。金華防爆控制系統價錢
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