防爆控制箱類主要包括用于控制照明系統的照明配電箱和用于控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合式，可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成，制造廠還可根據用戶需要而選擇配備。防爆等級高可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用，只是變成一個單件而已。因此這些產品也劃歸到這類產品中來。正確選用和采購是電器防爆安全的基本保障。山東防爆電器工廠
防爆饋電、配電裝置，防爆電磁啟動裝置，防爆斷路裝置，防爆接線裝置，防爆控制裝置，成套電控及其他防爆電器(防爆變壓器，防爆監視器)都已大批量地應用于油氣集輸行業中，產品質量和安全防護等級正逐步提高。當前防爆燈具發展方向是淘汰能耗高、低性能的，采用節能、耐用、易維護檢修的燈具。近幾年來，LED防爆燈在油田應用量日趨增大。由于LED屬于固態冷光源，具有電光轉換效率高、發熱量小、耗電量小、工作電壓屬安全低電壓、使用壽命長等優點，因此大功率白光LED式防爆燈具，特別是可攜式防爆燈具的一種非常理想的電光源，為油田崗位職工巡回檢查提供了可靠保障。北京井下防爆電器哪家靠譜對于防爆電器，要在其外殼的明顯處有長久性的 Ex 防爆總標志及 MA 安全標志。
防爆電器絕緣等級一提到絕緣等級，就要牽涉到防爆電機的溫升。在實際操作中有兩個問題供、需雙方要達成共識：溫升限度目前國內生產的高、低壓防爆電機，90%以上都是F級絕緣。為了提高防爆電機的使用壽命，90%以上生產廠家在樣本中都表明″選用F級絕緣，溫升按B級限度考核″。B級絕緣的允許高溫度是130℃，F級是155℃。考慮40℃的環境溫度及制造工藝和材料的各5℃共10℃的波動，B級絕緣防爆電機溫升的出廠限度定為80K。而按F級絕緣制造的防爆電機，若出廠限度按B級時，溫升限度應該是90K(井下防爆電機是95K)。H級絕緣H級絕緣允許溫度為180℃。若按H級設計、制造防爆電機，軸承及潤滑脂在國內尚未普及。H級絕緣的繞組，對于制造廠并不困難，關鍵是耐高溫的軸承。因此，不在萬不得已的情況下(如用在60℃環境溫度，或者防爆電機體積被局限的情況下)，盡量不要選用H級絕緣的防爆電機。
防爆電器設備的通用技術要求：I類防爆電器設備的比較高溫度為T1，如果考慮井下由煤粉塵堆積時，表面溫度限制為150℃。比較高表面溫度如何測量可用下面的公式計算：設備表面溫度=實測表面比較高溫度-是測試環境溫度+規定運行比較高環境溫度耐潮和耐輕微腐蝕：由于煤礦井下環境潮濕又不通風，而工廠可燃性氣體又有輕微的腐蝕性。為了保障防爆電氣設備長期保持安全可靠的運行，需對防爆電器設備進行耐潮和耐輕微腐蝕的實驗。考核試驗按照GB2423.4電工電子基本環境試驗規程實驗Db：“熱試驗方法”的規定進行，試驗后測試防爆電器設備的絕緣電阻和介電強度，隔爆電氣設備的隔爆還不能有腐蝕的現象。對于隔爆型電器的電源，是在上級斷電時，在隔爆接線盒內接線，完成電器電源的連通工作。
故在防爆電器設備安裝維護保養時，必須做到以下幾點：在炸裂危險場所所選用的導線或電纜的橫截面積要滿足要求，且電纜的敷設必須符合防爆要求，否則任何不符合要求的操作都會導致整套系統失去防爆性能。隔爆型電器設備的隔爆結合面應無沙眼，機械傷痕和銹蝕。這一點在維修時要特別注意，嚴禁在隔爆結合面上涂油漆。維修后要保證隔爆電動機和風機的軸與軸孔，風扇與端罩之間在正常工作狀態，不產生摩擦。除本安型電器設備外，所有設備都應有斷電源后開啟警告牌和技術操作說明。電器線路進行防爆電器設備時必須符合相關要求。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂。江西智能防爆電器哪家優惠
在用防爆電器設備及導線，應當在本質上確保設備的安全運行。山東防爆電器工廠
不按照要求安裝或安裝不合格是造成電器設備失爆的主要原因之一。防爆電器設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。山東防爆電器工廠
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