五種標準化編程語言:順序功能圖(SFC)、梯形圖(LD)、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和語句表(IL)、結構文本(ST)兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準(IEC6113123),同時,還應支持多種語言編程形式,如C,Basic等,以滿足特殊控制場合的控制要求。 [5]5、診斷功能可編程邏輯控制器的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置,軟件診斷分內診斷和外診斷。通過軟件對PLC內部的性能和功能進行診斷是內診斷,通過軟件對可編程邏輯控制器的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。 [5]防護等級:根據使用環境選擇合適的防護等級,如IP41或IP20等。南京直銷PLC控制柜市場
可編程自動化控制器(Programmable Automation Controller,PAC)為結合可編程控制器(PLC)與工業計算機(IPC)的多功能工業用自動化控制器,硬件結合可編程控制器的耐用度以及工業計算機的強大功能,而且采用IEC 61131-3開放式且高彈性的軟件架構??删幊踢壿嬁刂破鳎≒rogrammable Logic Controller,簡稱PLC),一種具有微處理器的數字電子設備,用于自動化控制的數字邏輯控制器,可以將控制指令隨時加載存儲器內存儲與運行。可編程控制器由內部CPU,指令及數據存儲器、輸入輸出單元、電源模塊、數字模擬等單元所模塊化組合成。PLC可接收(輸入)及發送(輸出)多種類型的電氣或電子信號,并使用他們來控制或監督幾乎所有種類的機械與電氣系統。濱湖區安裝PLC控制柜市場明確應用需求:詳細分析需要控制的機械設備特性、工作環境以及生產流程的需求。
可編程邏輯控制器的診斷功能的強弱,直接影響對操作和維護人員技術能力的要求,并影響平均維修時間。 [5]6、處理速度可編程邏輯控制器采用掃描方式工作。從實時性要求來看,處理速度應越快越好,如果信號持續時間小于掃描時間,則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號,造成信號數據的丟失。 [5]處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質量等有關??删幊踢壿嬁刂破鹘狱c的響應快、速度高,每條二進制指令執行時間約0.2~0.4Ls,因此能適應控制要求高、相應要求快的應用需要。掃描周期(處理器掃描周期)應滿足:小型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.5ms/K;大中型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.2ms/K。 [5]
工業上使用的可編程邏輯控制器已經相當或接近于一臺緊湊型電腦的主機,其在擴展性和可靠性方面的優勢使其被廣泛應用于各類工業控制領域。不管是在計算機直接控制系統還是集中分散式控制系統DCS,或者現場總線控制系統FCS中,總是有各類PLC控制器的大量使用。PLC的生產廠商很多,如西門子、施耐德、三菱、臺達等,幾乎涉及工業自動化領域的廠商都會有其PLC產品提供。 [2]起源美國汽車工業生產技術要求的發展促進了PLC的產生,20世紀60年代,美國通用汽車公司在對工廠生產線調整時,發現繼電器、接觸器控制系統修改難、體積大、噪聲大、維護不方便以及可靠性差,于是提出了***的“通用十條”招標指標。PLC控制柜,全稱為可編程控制器控制柜,是現代工業自動化控制系統中不可或缺的重要組成部分。
1)PC為主站,多臺同型號可編程邏輯控制器為從站,組成簡易可編程邏輯控制器網絡; [5]2)1臺可編程邏輯控制器為主站,其他同型號可編程邏輯控制器為從站,構成主從式可編程邏輯控制器網絡; [5]3)可編程邏輯控制器網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網; [5]4)**可編程邏輯控制器網絡(各廠商的**可編程邏輯控制器通信網絡)。 [5]為減輕CPU通信任務,根據網絡組成的實際需要,應選擇具有不同通信功能的(如點對點、現場總線)通信處理器。 [5]也是根據情況選擇是否使用繼電器?;萆絽^整套PLC控制柜24小時服務
機床、機器人等設備的控制,實現設備的精確操作與自動化流程,進而提高制造效率和產品質量。南京直銷PLC控制柜市場
設計選型時應從實際應用的要求出發,合理選用所需的運算功能。大多數應用場合,只需要邏輯運算和計時計數功能,有些應用需要數據傳送和比較,當用于模擬量檢測和控制時,才使用代數運算,數值轉換和PID運算等。要顯示數據時需要譯碼和編碼等運算。 [5]2、控制功能控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等,應根據控制要求確定。可編程邏輯控制器主要用于順序邏輯控制,因此,大多數場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,有時也采用**的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,提高可編程邏輯控制器的處理速度和節省存儲器容量。例如采用PID控制單元、高速計數器、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換單元等。 [5]南京直銷PLC控制柜市場
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