MES產品提供的設備管理模塊是以企業中的生產相關設備為中心管理對象，通過MES中部署的管理功能來監控設備綜合效率，較終目的是合理應用設備技術經濟管理方法和措施，對設備的運行狀態和價值體現進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括：設備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設備監控預警、設備維修/保養項目配置、設備維修/保養計劃管理、設備報修管理、設備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產品ForceCon-EAM，支持只需要設備管理功能的企業先行部署，ForceCon-EAM產品相關資料還請通過該產品對應頁面獲取。公司已經與國內外40多家科研院所和高技術企業建立了緊密的合作關系。遼寧智能生產執行系統功能
對于制造型企業，尤其是擁有大量車間生產制造流程的企業來說，相對于傳統工廠車間生產管理方式，MES生產系統的優勢是顯而易見的，市場上的生產執行系統基本上都可以根據不同行業產業的生產鏈進行設定，對于生產執行的管理，相比于傳統方式具有自動化，信息化的多功能管理優勢，下面將為您具體介紹在工廠車間生產管理上，MES生產系統的優勢中很重要的幾個方面。相對于傳統管理方式，MES生產系統的優勢突出的一點是能夠促進并實現制造企業的精益生產，MES制造執行系統能夠對生產線，工藝，生產物料，產能等信息進行信息化，自動化，智能化管理，對于生產計劃的制定和生產需求的滿足具有客觀，合理的優勢，幫助企業實現精益化生產制造的目標。遼寧智能生產執行系統功能MES是面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。
目前國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的中心競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。
MES系統功能包括：（1）過程質量管理：面向車間的質量保證、偏差處理，滿足藥品生產批記錄完整、合規，信息及時、透明的要求，實現快速查閱藥品批次履歷、及時響應過程和售后投訴的處置、提高質量管理工作效率的目的。過程質量管理包含過程質量數據采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應用條碼、防差錯及稱量設備集成技術，準確記錄車間物料的消耗與庫存，實現車間物料精細化、透明化管理，減少由于物料差錯產生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復核與投料防錯、物料平衡。MES已普遍應用于機械加工裝配、發動機、半導體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業。
制造執行系統(MES)的優勢：1.提高機器和操作員的效率：通過實時追蹤每項資產的生產，管理人員能夠在評估生產周期中使用的各個組件時做出更明智的決策。當所有數據都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時，在嘗試提高效率時必須使用猜測工作的日子已經一去不復返了。如何采用視覺的方式來表達？可以采用平面數據中臺看板，也可以采用因銳的3D數字孿生工廠，目視化管理的同時還能實現反向控制。2.標準化操作：許多MES系統允許經理和主管輸入靜態操作手冊或設置/拆卸程序，允許他們的操作員參考較佳實踐和檢查表，進一步影響OEE。MES制造系統的整體集成可以幫助企業實現優良的運營效率。企業安全生產執行系統功能有哪些
MES適用于不同行業（家電、汽車、服裝、半導體、玩具、通訊、IT、醫藥、機械、鑄造等）。遼寧智能生產執行系統功能
生產執行系統對生產過程的管控，使產品生產的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統看到生產進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業業務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施生產執行系統，可以重新整理整個業務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規范化的運輸，倉儲，配送，容器網絡物流體系，通過生產執行系統對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉率等的管理，持續改進的物流KPI指標，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉率，減少庫存資金占用。遼寧智能生產執行系統功能
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