從追溯的數量上來看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產品的零部件全部一一掃描原材料批次，實現追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來實現追溯。全部追溯是對自己管理上的挑戰和成本的挑戰；需要應用方在選擇時，自己明確自己的生產線水平，自己明白自己的管理能力和成本承受能力，再考慮是否要實現全部追溯的功能。追溯的實現階段，也就是數據采集階段；數據采集階段要做的工作其實就是原材料批次或原材料包裝箱號的采集。生產追溯系統清晰查詢到產品的真偽、去向、存儲、工序記錄。山西智能工廠生產追溯系統軟件
生產追溯系統-彩盒稱重在生產過程中，包裝工位是為了將組裝的成品進行整合，將多個單獨的彩盒放在同一個卡通箱內，較終在卡通箱外側貼上對應的標貼。以手機行業的包裝工位舉例，每一個彩盒里面需要包裝的物品大概如下：1.手機X12.電池X13.充電器X14.說明書X15.耳機X1但是由于操作員的疏忽,可能會將說明書忘記放在彩盒里面，而憑我們的手感是無法感覺到是否缺少說明書的，這種情況如果將產品出貨到客戶，通常情況下都會面臨賠償以及返工費用的損失，所以我們可以考慮使用彩盒或卡通稱重的方式，定義標準重量以及誤差值，通過系統來檢測彩盒或卡通里面是否缺少該有的物品，同時這個重量直接上傳至服務器，后續可根據條碼進行查詢當時的稱重重量。上海車用生產追溯系統好用嗎生產追溯系統針對每一個序列號進行常規檢查。
生產追溯系統追溯是基本功能和中心之一，生產追溯對制造企業來講，是提高產品質量，降低品質成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯，指可以準確追溯至其中一個產品所用的原材料批次，當原材料批次切換時，也能準確追溯至切換原材料批次時所生產的那個產品。精確追溯可以協助客戶、品質管理人員、工藝開發人員在發現品質問題后，可以較大范圍的縮小問題問題產品，可以精確至數量問題產品的控制。模糊追溯，是指只需要知道其中一批產品所對應的其中一批或多批原材料，不能準確追溯于切換原材料時所生產的那個產品。模糊追溯出現問題后，問題產品數量會增大，會超過精確追溯，也就是所謂的α風險增加，會出現為了避免客戶抱怨，擴大問題點，造成“寧可錯殺三千，不可放過一人”。
生產追溯系統標簽賦碼也可以通過激光的雕刻的方式，讓這些商品具有身份信息，終端消費者在購買商品的過程中，可通過微信掃一掃即可辨別商品的真偽性，讓我們的終端消費者解除無三包之憂，提高了消費者的可信度，也為企業營造了品牌有名度；一個企業生產管理者如果能在適當的時候引進先進的信息化管理理念，利用信息化軟件技術改善舊有的生產管理模式，將會明顯提高產品的質量和競爭力，降低企業經營成本，用有限的投入為企業創造無限價值。生產管理追溯系統軟件優勢：利用條碼或RFID技術對人機料法環的全程一次碼追溯；全程追溯：原材料追溯、生產過程追溯、產品售后追溯；電子化生產管理：生產防錯、生產管理功能強大。生產追溯系統從計劃開始，對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別。
生產追溯系統隨著計算機、大數據的普及應用，制造企業需要在產品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業生產過程中的各種可追溯數據。可追溯性是MES系統的一個重要特性，可追溯管理不單可以完整記錄生產過程數據，還可以擴展到質量追溯、采購追溯等方面，對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。系統的實施能夠有效地優化企業的生產管理模式，強化過程管理和控制，實現對每個生產環節的實時監控，通過與其他生產系統的有機結合實現了數據共享，增強了企業各部門之間的協同辦公，提高了工作效率。建立產品質量追溯體系已經成為企業賴以生存的重要的管理手段之一。河北智能生產追溯系統功能有哪些
生產追溯系統事后也可以對產品進行追溯。山西智能工廠生產追溯系統軟件
生產追溯系統品質人員可在系統中提前維護判退原因，比如生產操作原因、來料原因、設計原因、測試夾具原因等，在檢驗過程中系統根據AQL中的ACC以及REJ條件進行結果判定，如果判定結果是FAIL，則檢驗人員根據實際情況選擇具體的判退原因，判退原因會體現在QA抽檢報表中。當檢驗人員發現不良品之后，需要確定判退工序，也就是說這個不良品完成修理之后，從哪一個工序繼續開始生產，系統會根據檢驗人員選擇工序來確定不良品的下一個目標工序。抽檢過程中，抽檢發現的不良品強制進入維修中心等待修理，被抽中的良品進入檢驗人員選擇的判退工序。山西智能工廠生產追溯系統軟件
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