切實做好員工的培訓工作，分別對車間和部門負責人、財會人員、生產計劃員、購銷人員、生產統計員、倉庫管理員等進行貫穿于 ERP 系統實施全過程的培訓。因為 ERP 系統的使用會在較大程度上改變員工現有的操作方式或操作流程。要從精良生產、準時制生產、質量管理等方面，對 ERP 項目涉及的人員分不同層次、不同程度地進行軟件功能使用培訓。建立健全工程項目管理體制和運作機制，ERP 系統是一個具有投資大、周期長、系統復雜和高風險等特點的企業管理系統工程。因此，企業在 ERP 應用過程中必須從系統工程和科學管理的角度出發，確保 ERP 項目的成功實施。ERP 系統的使用會在較大程度上改變員工現有的操作方式或操作流程。江蘇公司企業資源計劃系統管理
ERP系統：人力資源，項目有不可壓縮的短周期，一味追求速度，極有可能造成欲速而不達的后果。工作安排不緊湊，無謂的拖延，往往造成項目失敗。想要項目在短時間內完成，必須付出的代價。唯美求全，往往要付出沉重的代價，甚至偏離目標更遠。項目可以有的進度、成本和質量的搭配。信息項目要特別注意過程管理和階段結果評審，過程對了，結果才能對；相反，結果對了，過程不一定對。越到后期，項目回旋的余地就越小，節約投資的可能性及項目干系人對項目的影響的可能性也會減少，因為一旦有所變化，企業和項目組付出的代價會非常高昂，甚至使整個項目功虧一簣。江蘇公司企業資源計劃系統管理ERP中的財務模塊與一般的財務軟件不同，作為ERP系統中的一部分，它和系統的其它模塊有相應的接口。
ERP 系統：更多地強調財務管理，具有較完善的企業財務管理體系，這使價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更加有機地結合。較多地考慮人的因素作為資源在生產經營規劃中的作用，也考慮了人的培訓成本等。在生產制造計劃中，ERP 支持 MRP 與 JIT 混合管理模式，也支持多種生產方式(離散制造、連續流程制造等)的管理模式。采用了的計算機技術，如客戶/服務器分布式結構、面向對象技術、基于 WEB 技術的電子數據交換 (EDI)、多數據庫集成、數據倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等。
如果企業資源計劃系統能夠將客戶關系管理CRM軟件、供應鏈管理SCM軟件集成起來，則構成了企業電子商務的完整解決方案。企業資源計劃系統將企業業務明確劃分為由多個業務結點聯結而成的業務流程，通過各個業務結點明晰了各自的權責范疇，而各個結點之間的無縫聯結，實現了信息的充分共享及業務的流程化運轉。所以我們說，企業實施ERP系統，根本的目的不在于為了引進一代化信息系統，更重要的是運用ERP系統來對企業的業務進行重新梳理與優化，實現生產經營的精細化與集約化，而帶來的好處就是成本的降低、生產周期的縮短、響應客戶需求的時間更快、為客戶提供更好的服務。ERP系統物流管理模塊包含：物流構成、物流活動的具體過程等。
ERP系統的財務管理：物流管理，分銷管理，對于銷售訂單的管理，銷售訂單是ERP的入口，所有的生產計劃都是根據它下達并進行排產的。而銷售訂單的管理是貫穿了產品生產的整個流程。它包括：銷售訂單-主生產計劃-MRP-采購計劃-派工單-報檢單-完工單-生產入庫。對于銷售的統計與分析，這時系統根據銷售訂單的完成情況，依據各種指標做出統計，比如客戶分類統計，銷售代理分類統計等等，再就這些統計結果來對企業實際銷售效果進行評價。庫存控制，用來控制存儲物料的數量，以保證穩定的物流支持正常的生產，但又小限度的占用資本。它是一種相關的、動態的、極真實的庫存控制系統。它能夠結合、滿足相關部門的需求，隨時間變化動態地調整庫存，精確的反映庫存現狀。這一系統的功能。企業在erp選型時，應注意到erp系統生產控制管理模塊包含：主生產計劃、物料需求計劃等。江蘇公司企業資源計劃系統管理
在應用設計平臺下的ERP軟件，此類系統按照用戶需求進行個性化設計。江蘇公司企業資源計劃系統管理
據相關資料統計表明，ERP 的實施成功率只有 10%～20%。基于供應鏈管理思想的 ERP，在實施過程中需要從以下幾個方面進行：確立 ERP 系統實施的決策者，決策者就是對企業各方面的情況掌握較，對企業的整體發展目標較明確，有一定的影響力和號召力的人。由其擔當 ERP 項目實施的，進行統籌規劃，就會走好每一步，下好整盤棋。在企業內部成立完善的三級組織機構：領導小組、項目實施小組和職能小組。通過決策者和組織機構的科學決策，確定 ERP 的實施計劃步驟、實施細則與人員分工。江蘇公司企業資源計劃系統管理
浙江恩大施福軟件科技有限公司屬于商務服務的高新企業，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業。公司業務涵蓋生產制造執行系統MES，倉儲管理系統WMS，高級排程系統APS，質量管理系統QMS，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。恩大施福順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的生產制造執行系統MES，倉儲管理系統WMS，高級排程系統APS，質量管理系統QMS。