生產追溯系統按時間追溯此種追溯方式是當生產線新增原材料時,生產員工在系統中掃描該原材料批次或包裝箱號,系統默認該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號;數量依據BOM數量及產品生產結束后進行后臺扣減。此種方式的優點在于生產線員工的操作相對第二條要小很多,倉庫人員或物料中心人員的工作量也不會加大;但存在問題在于如果生產線不是自動線,整個過程全部人工掃描原材料批次,則有可能人工由于忘記掃描,而導致生產出來的產品無法同原材料批次或包裝箱條碼一一對應。綜上所述,每種的追溯方式均有優缺點,項目實施具體采用哪一種,需要根據現場的實際情況及項目的成本投入而定;當選擇其中一種時,可能涉及大量的變更原有業務流程,可能帶來革命性的影響。因此需要共同商討,以保證項目成功。生產追溯系統準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化。北京智能工廠生產追溯系統功能
生產追溯系統供應鏈管理系統圍繞農產品中心企業,通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產品以及成品產品,后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商,制造商,分銷商,零售商,直到終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。追溯管理系統:O2O營銷,O2O營銷系統通過顧客多維信息采集及智能分析結果,給顧客提供針對性的營銷方案(商品+場景)營銷,準確營銷等多種營銷方案;通過采集和匯總商圈經營數據,為農產品企業提供管理決策依據及相應的業態調整思路和營銷方案。北京智能工廠生產追溯系統功能生產追溯系統提高了消費者的可信度,也為企業營造了品牌有名度。
生產追溯系統,利用條碼技術,賦給產品電子標簽、對物料進行條碼識別、工藝作業自動記錄等信息化技術手段,來進行防錯、監控、實時分析和追蹤等,實現產品生產的防錯、精益生產和管理,極大地提高了生產效益和產品質量,多多地提高了客戶的滿意度。物料管理——包括各種物料的入庫出庫處理,退/換料處理,產品/半成品入庫/出庫處理,以及物料的狀態、缺料預警等。工序作業——對生產者的工序作業進行管理,包括產品條碼打印、識別、作業記錄、數據采集,以及作業預警等。設備管理——生產設備與工具等管理,建立設備檔案,登記設備故障、維修等情況,并且對故障進行監控報警。產品與質量管理——建立產品條碼標簽、對產品進行條碼識別、檢測產品的質量,對有缺陷的產品進行維修,記錄相關的記錄信息。對于產品,可以進行對生產者、時間、工序、批次、物料供應商等信息的追溯,對于質量問題的產品,追溯到同批號的產品、質量問題的責任人等,并做出相應的處理和提出質量改進建議。
食品安全管理體系在質量方針中一個重要的措施就是“可生產追溯系統”;以記錄表格形式性實行質量可追溯。那么沒有信息化手段的條碼系統可以實現誠實準確記錄,且具有不可更改性,條碼記錄終端也將是生產中控的一部分。如果沒有流程物料的“質量追溯”及“HACCP”把控手段,生產過程將有很多不可控質量隱患。可能你所聽說的“重金屬中毒”、“微量元素檢測超標”、等都跟過程質量控制有關。組織應建立且實施可追溯性系統,以確保能夠識別產品批次及其與原料批次、生產和交付記錄的關系。從生產追溯系統實施角度來考慮,精確生產追溯系統的實施方式很多。
產品質量追溯對企業的意義產品質量追溯體系并不是為了監管企業而是幫助企業建立品牌形象,提升社會效應和經濟效益。全程化的追蹤管理,既加強了企業質量管理,減少了糾錯成本,并且方便企業收集商品情報了解消費趨勢,提高快速響應能力。在流程制造領域,尤其是在食品安全,藥品生產,以及一些化工產品制造領域,建立產品質量追溯體系已經成為企業賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業,如汽車、電子產品,當出現質量問題時候通過建立追溯系統迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵,并召回相關批次產品,一方面能夠快速處理消費者的問題,同時減少召回損失。生產追溯系統方便企業收集商品情報了解消費趨勢。北京智能工廠生產追溯系統功能
生產追溯系統,利用條碼技術,賦給產品電子標簽。北京智能工廠生產追溯系統功能
生產追溯系統賦予農產品中每個商品的二維碼都是的,編碼具有難復制、防仿造等特點,所以具有防偽溯源功能。消費者只需通過掃描二維碼便可判斷產品真偽,并獲取產品名稱、生產日期、生產廠家和銷售區域等一系列溯源信息,保證了商品信息的透明化、可視化,提供企業品牌信任度。質量追溯系統利用先進的物聯網技術,通過普通數碼、一維條碼、二維條碼、RFID標簽等方式對單個產品賦予“身份證”——追溯碼,實現以一物一碼產品身份標識為基礎,以物為中心,對產品的原料輔料、生產加工、倉儲物流、市場消費等環節進行數據采集查看,實現產品原輔料供應環節、生產環節、流通環節、銷售環節和服務環節的全生命周期管理,保證企業用戶供應鏈各環節準確管控,提升農產品企業產品質量安全。北京智能工廠生產追溯系統功能
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