隨著市場環境的不斷變化和現代的生產管理理念的持續更新，制造型企業能否良性發展運營，其關鍵在于“計劃”與“生產”的密切配合，使企業中管理層與車間人員能夠在短時間內掌握生產現場的實際變化，并快速的作出準確的判斷和實施相應的應對措施，保證生產能夠按計劃有序進行。生產執行系統是基于先進管理模式和先進技術而構建的面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，目前已普遍應用于機械加工裝配、發動機、軍業、半導體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業。目前國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象。河南車間生產執行系統產業
MES生產管理系統給企業解決的生產問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經驗回復客戶，使用MES生產管理系統后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產管理系統后可時時評估回復。解決生產訂單跟進不到位，不清楚產品在哪個加工工序，生產了多少數量。使用MES后隨時可了解任何產品的任一工序的產量。解決生產主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度。安徽企業制造生產執行系統產業浙江恩大施福軟件專業的一站式多方位貼心服務。
近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產)等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執行系統(MES)旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產執行系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。
MES生產管理系統的優勢重要體現就是實現了生產透明化，MES制造執行系統采用工業條碼技術，運用計算機代碼對工廠車間的生產流程，生產操作人員，制品，生產設備，mes物料及計劃指令等進行全方面管理與控制，實現了生產透明化監督與管理。MES生產執行系統通過代碼對整個生產流程中每個車間，每條生產線，每道工序的所有信息進行統計，分析，反饋，實現生產過程全程的可追溯管理。MES生產執行系統在對生產過程中需要的人，機，物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用，掌握生產過程中每個工序中心的信息數據，相比傳統人工管理，生產執行系統隨信息的管理具有科學，合理，高效的優勢。MES是面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。
生產執行系統功能：設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現資源定位，實現設備的使用規范、安全規程的信息化管理；實現設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產管理系統的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現設備維修、點檢追蹤管理；資源優化:設備運行分析，系統使用自動化系統中設備運行狀態數據，對設備的開停次數、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統計，實現生產能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統計分析、設備維修統計分析等。MES系統的常用應用架構中，一般會包含三個層級。河南車間生產執行系統產業
MES系統可以實時采集全廠分布式控制系統（DCS）數據。河南車間生產執行系統產業
生產執行系統對生產過程的管控，使產品生產的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統看到生產進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業業務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施生產執行系統，可以重新整理整個業務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規范化的運輸，倉儲，配送，容器網絡物流體系，通過生產執行系統對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉率等的管理，持續改進的物流KPI指標，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉率，減少庫存資金占用。河南車間生產執行系統產業
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