MES將面向藥品生產業務管理層和藥品生產車間作業執行層,充分滿足制藥企業以質量管理為中心的生產業務綜合管理需求。系統可有機地將GMP融入到生產制造執行系統(MES)和整個生產管理過程之中,從企業原材料采購、生產計劃、質量檢驗到庫存管理、成本管理、設備管理等業務管理層面,在充分滿足GMP要求的基礎上,實現對設備工況、物料狀態、計劃執行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES,不只能夠提升效率和管理水平,還能夠減少對操作人員的依賴,完整體現藥品生產過程的真實情況,實現藥品生產過程的全程可視化、可追溯目標。浙江恩大施福軟件提供更經濟的解決方案。浙江全自動生產執行系統廠家
工業制造的加工流程復雜化,制造業競爭要求全方面降低成本,產品對質量的要求貫穿整個生命周期,企業管理系統的可持續性,傳統管理系統無法滿足上述需求。 MES制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統,包括決策層,管理層,執行層。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺,對企業運營帶來更加系統全方面的管理模式。浙江全自動生產執行系統廠家MES對在制品流動過程進行追蹤。
實施MES后給制藥生產帶來的變化:可追溯化的制造過程:以產品批管理為手段,實現產品生產全過程的無紙化和可追溯化。每個批號產品信息,由批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成;通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數據,覆蓋了產品從原料采購、庫存、稱量、配料、按照所需工藝路徑生產、車間中轉,直到成品入庫整個制造周期;通過與SCADA系統集成數據,可以有效地對生產過程參數、生產班組、設備狀態、異常報警等所有重要的信息進行歸集和追溯。
MES系統主要有以下目標:物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實現對生產物料的收、發、存、耗用管理,達到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對產品的制造過程和質量信息進行實時采集,實現產品的制造過程追蹤和產品與原料批次之間的雙向追蹤;生產過程管理:控制指引制造過程,對產品各工序的生產、檢驗、維修以及交付過程進行控制和指引,在提高操作效率的同時杜絕作業操作錯誤的出現。實時監控生產,實現對生產過程的精細化管理和控制。MES制造系統的整體集成可以幫助企業實現優良的運營效率。
MES系統功能包括:(1)配方管理:面向工廠/車間生產質量管控,實現符合S88控制標準的工藝與配方管理,管理維護制藥生產配方,實現SOP的多層流程管理,支持生產操作規程的合規性控制。配方管理包括生產配方建模、生產配方資源定義及生產配方維護。(2)生產執行管理:面向工廠/車間生產管控的過程執行和控制,以配方為基礎,實現生產現場的精細化管理,按流程圖方式控制生產操作,提供指導和指令,減少差錯,提高效率。生產執行管理包括批記錄模板管理、批記錄執行管理及電子批報管理。MES不只是工廠的單一信息系統只要包含工廠這個對象,就離不了MES。安徽自動生產執行系統廠家
MES將面向藥品生產業務管理層和藥品生產車間作業執行層。浙江全自動生產執行系統廠家
生產執行系統功能:系統從底層數據采集開始,到過程監測和在線管理,一直到成本相關數據管理,構成了完整的生產信息化體系。系統各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統的監控過程逐漸過渡到成本管理的經營層,可以滿足企業在信息化生產管理領域不同規劃階段的要求,在繼承的基礎上實現信息化過程的平穩過渡、逐步提高。MES系統平臺的中心是一個工廠建模環境,它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執行邏輯。根據物理模型(實際的設備、區域、管線等)和邏輯模型(業務流程),基于國際MES行業標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創建,為業務模塊提供基礎數據支撐。浙江全自動生產執行系統廠家
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