MES系統功能包括：（1）工廠主數據管理：面向工廠/車間生產管控的基礎數據管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數據，在多種業務間保證主數據的完整性、準確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數據以及內外包材主數據與ERP系統同步，工作中心在MES中進行管理。（2）生產計劃管理：面向工廠/車間生產管控，實現生產計劃在車間內部的一體化管理。與ERP集成，接收生產工單。生產計劃管理包含工單創建、完工管理及計劃追蹤。浙江恩大施福軟件以客戶永遠滿意為標準的一貫方針。福建網絡生產執行系統軟件
生產執行系統從底層數據采集開始,到過程監測和在線管理,一直到成本相關數據管理,構成了完整的生產信息化體系。系統各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統的監控過程逐漸過渡到成本管理的經營層，可以滿足企業在信息化生產管理領域不同規劃階段的要求，在繼承的基礎上實現信息化過程的平穩過渡、逐步提高。工廠建模和基礎數據設置生產執行系統平臺的中心是一個工廠建模環境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執行邏輯。根據物理模型（實際的設備、區域、管線等）和邏輯模型（業務流程），基于國際MES行業標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創建，為業務模塊提供基礎數據支撐。廣東車間生產執行系統好用嗎浙江恩大施福軟件致力于通過創新性的技術和產品！
生產執行系統特點：多方面合理集成：在系統開發過程中，以工藝流程、生產管理活動和生產管理人員的多方面集成作為優先考慮，尤其突出“人”與“生產活動”的集成化、工具化。實現管理和操作人員通過系統結合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統成功的重要因素。 提高人員工作積極性：人員的積極性是企業活力的基本動力，因此產品的系統設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統計作為基礎。實現各工作環節人員逐級監督，前后協調，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。
MES系統從SAPERP系統得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產現場的信息。在采集的信息的基礎上實現產品、部品之間的雙向追蹤和統計報表功能。在制造業信息平臺中,MES制造執行系統在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產執行系統）為各級生產管理人員提供所需實時生產數據。通過對生產信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設備以及作業潛能，提高生產效率，持續改善管理目標，實現精益化生產。MES將人與商業過程和工業過程緊密的聯系在一起，提高商業決策。生產執行系統MES能夠幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業制造執行能力。MES生產管控執行系統已經具備了很多優勢。
生產執行系統物料跟進(過程管理)：生產執行系統可以根據生產線上采集到的實時生產數據，對在制品流動過程進行跟進，包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在生產執行系統可以查詢在制品的位置、數量等信息。生產執行系統能夠實現產品后溯和前溯功能。對于產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產品使用了該批物料。物料管理(區域管理)：區域管理主要對物料靜態化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產量管理等。浙江恩大施福軟件為實現企業的宏偉目標,將以超人的膽略,再創新的輝煌。福建網絡生產執行系統軟件
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生產執行系統處于三層體系結構的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級，因此工藝特點非常明顯。它根據ERP系統下達的生產訂單或者長期計劃，通過作業計劃編制、作業調度、物料平衡、成本核算、質量管理的過程來組織生產,呈報ERP系統數據。《生產執行系統》遵從國際MES行業標準ANSI/ISA-S95，以及制造執行系統(MES)規范SJZ 11362-2006國家標準。具有12項功能，15個模塊，實現了企業內部生產過程管理的信息化，對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。福建網絡生產執行系統軟件
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