近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產)等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執行系統(MES)旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產執行系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。浙江恩大施福軟件構建了以用戶需求和技術創新為牽引的產學研用為一體的合作模式。重慶智能生產執行系統管理
MES產品提供的是開放式的平臺架構，支持強大的客戶定制功能，用戶能夠方便快捷的進行業務數據界面和功能上的快速配置和調整。產品實現了真正的個性化啟動頁面，提高用戶的使用體驗。MES產品通過對角色權限控制來確保建設的系統的安全性，能夠精確到系統頁面、頁簽、數據訪問、按鈕等。MES系產品采用了先進、統一的開發框架和全模塊化的設計，通過多年制造型企業信息化的服務經驗和項目積累，使該產品具備了豐富完整的全功能模塊，客戶能夠根據企業的特點和實施計劃在可控范圍內自由的進行拼裝和組合，以此提高了軟件的可維護性。重慶智能生產執行系統管理浙江恩大施福軟件提供更經濟的解決方案。
MES系統功能包括：（1）過程質量管理：面向車間的質量保證、偏差處理，滿足藥品生產批記錄完整、合規，信息及時、透明的要求，實現快速查閱藥品批次履歷、及時響應過程和售后投訴的處置、提高質量管理工作效率的目的。過程質量管理包含過程質量數據采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應用條碼、防差錯及稱量設備集成技術，準確記錄車間物料的消耗與庫存，實現車間物料精細化、透明化管理，減少由于物料差錯產生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復核與投料防錯、物料平衡。
管理復雜的產品和流程：在生產執行系統的產品定義，汽車產品工程師不僅可以輕松定義新的產品，同時也建立客戶產品與企業產品之間的關系，降低飼養相結合的工作量，集中式和標準化的流程定義環境，以確保所有的流程，技術，工程，制造，質量控制，并在統一，規范的環境下工作，以方便及時的信息共享，減少重復定義錯誤，完整版的管理，保證處理歷史信息的回溯，通過建立產品和過程之間的關系，該過程可以自動地作為產品被確定確定為長，和調度順序也可以自動生成和打印，這極大降低了汽車產品工程師的工作量，提高了工作效率。浙江恩大施福軟件是多層次的組織與管理模式。
MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。國外的發展趨勢看，已經形成了一批MES軟件產品商和行業解決方案商。江西車間生產執行系統管理
MES系統做為生產管理的主體將承載非常重要的生產組織任務。重慶智能生產執行系統管理
MES系統在設計中充分集成了工業自動識別技術及先進制造研究機構AMR發布的MES管理模型，并充分考慮到國內企業的實際情況和具體條件，既具先進性，又有適用性。MES可以幫助企業管理人員對企業中大量的、動態的、錯綜復雜的數據和信息進行及時、準確的分析和處理，對企業的各項生產經營活動進行事先計劃、事中控制和事后反饋，從而達到合理利用企業資源、降低庫存、減少資金占用、增強企業應變能力、提高企業市場競爭力和經濟效益的目的，使企業管理真正由經驗管理進入到科學管理，使企業的管理手段和管理水平產生質的飛躍，跟上信息時代的步伐。重慶智能生產執行系統管理
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