MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營系統(tǒng),對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說,只要包含工廠這個(gè)對(duì)象,就離不了MES。歸結(jié)起來,MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個(gè)中心數(shù)據(jù)庫――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫,兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口,四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。目前國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。云南小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
MES系統(tǒng)功能包括:(1)過程質(zhì)量管理:面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理,滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī),信息及時(shí)、透明的要求,實(shí)現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時(shí)響應(yīng)過程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過程質(zhì)量管理包含過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。(2)物料管理:面向車間的物料管理和稱量管理,應(yīng)用條碼、防差錯(cuò)及稱量設(shè)備集成技術(shù),準(zhǔn)確記錄車間物料的消耗與庫存,實(shí)現(xiàn)車間物料精細(xì)化、透明化管理,減少由于物料差錯(cuò)產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯(cuò)、物料平衡。天津制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件浙江恩大施福軟件會(huì)為您提供專業(yè)培訓(xùn),科學(xué)管理與運(yùn)營。
生產(chǎn)執(zhí)行系生產(chǎn)管理:在生產(chǎn)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下,根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟進(jìn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟進(jìn),生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出,優(yōu)化決策生產(chǎn),借此可以縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少失誤,降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進(jìn)、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。自公司成立以來累計(jì)服務(wù)于磁性材料、白色家電、汽車零配件、裝飾紙、電子元器件、注塑等行業(yè)的近百家客戶。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì):1.提高機(jī)器和操作員的效率:通過實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時(shí),在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表,進(jìn)一步影響OEE。MES產(chǎn)品提供的是開放式的平臺(tái)架構(gòu),支持強(qiáng)大的客戶定制功能。北京全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
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MES系統(tǒng)特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。云南小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
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