用于機械產品質量安全的追溯系統，包括服務器，存儲模塊，分析模塊，查詢模塊，生產信息錄入模塊，編碼模塊，移動采集模塊，物流信息模塊;服務器負責接收系統內其他模塊的信息，并對接收的信息進行處理;分析模塊，與服務器連接，負責對服務器接收的信息進行分析處理，并將處理信息發送至服務器進行顯示;生產信息錄入模塊負責機械產品生產信息的錄入，并將錄入信息實時發送至服務器;移動采集模塊負責采集每個銷售站內機械產品的庫存信息以及售出信息，并將信息發送至服務器;物流信息模塊負責機械產品售出后的物流信息錄入，并將物流信息發送至服務器內進行存儲顯示。本生產追溯系統實現了對機械產品的質量安全性的信息追溯，可靠性好。生產追溯系統是為確保追溯信息的完整性、數據采集的高效性、準確性以及數據采集的可行性。湖北二維碼生產追溯系統定制
產品質量追溯對企業的意義產品質量追溯體系并不是為了監管企業而是幫助企業建立品牌形象，提升社會效應和經濟效益。全程化的追蹤管理，既加強了企業質量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業收集商品情報了解消費趨勢，提高快速響應能力。在流程制造領域，尤其是在食品安全，藥品生產，以及一些化工產品制造領域，建立產品質量追溯體系已經成為企業賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業，如汽車、電子產品，當出現質量問題時候通過建立追溯系統迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵，并召回相關批次產品，一方面能夠快速處理消費者的問題，同時減少召回損失。湖北二維碼生產追溯系統定制條形碼追溯系統方便后期的使用，通過定位定位模塊的設置，方便對用戶群和生產商定位。
生產追溯系統品質人員可在系統中提前維護判退原因，比如生產操作原因、來料原因、設計原因、測試夾具原因等，在檢驗過程中系統根據AQL中的ACC以及REJ條件進行結果判定，如果判定結果是FAIL，則檢驗人員根據實際情況選擇具體的判退原因，判退原因會體現在QA抽檢報表中。當檢驗人員發現不良品之后，需要確定判退工序，也就是說這個不良品完成修理之后，從哪一個工序繼續開始生產，系統會根據檢驗人員選擇工序來確定不良品的下一個目標工序。抽檢過程中，抽檢發現的不良品強制進入維修中心等待修理，被抽中的良品進入檢驗人員選擇的判退工序。
在經濟全球化的大背景下，生產管理模式向信息化模式過渡，越來越多的企業對信息化的需求日益強烈。因此，對于生產過程中的物料，工藝，人員，設備，質量的大面積可追溯性，已經越來越得到企業經營決策者的青睞和重視。如何在現代電子制造業運用生產追溯系統，并使之與生產過程有機結合，緊密聯系，為產品的生產追溯和質量追溯提供科學有效的方案，通過信息化手段實時采集產品從工單創建到生產制造，倉庫出入庫，重工，報廢等各種生產過程的產品信息與相關的質量數據，建立起生產追溯信息數據庫，并對采集到的數據進行分析和處理，為企業提供多種生產看板和報表，從而為產品生產的可追溯性提供了保證。藥品生產追溯系統通過網絡實現各藥品生產車間生產數據的集成共享。
生產追溯系統，利用條碼技術，賦給產品電子標簽、對物料進行條碼識別、工藝作業自動記錄等信息化技術手段，來進行防錯、監控、實時分析和追蹤等，實現產品生產的防錯、精益生產和管理，極大地提高了生產效益和產品質量，多多地提高了客戶的滿意度。物料管理——包括各種物料的入庫出庫處理，退/換料處理，產品/半成品入庫/出庫處理，以及物料的狀態、缺料預警等。工序作業——對生產者的工序作業進行管理，包括產品條碼打印、識別、作業記錄、數據采集，以及作業預警等。設備管理——生產設備與工具等管理，建立設備檔案，登記設備故障、維修等情況，并且對故障進行監控報警。產品與質量管理——建立產品條碼標簽、對產品進行條碼識別、檢測產品的質量，對有缺陷的產品進行維修，記錄相關的記錄信息。對于產品，可以進行對生產者、時間、工序、批次、物料供應商等信息的追溯，對于質量問題的產品，追溯到同批號的產品、質量問題的責任人等，并做出相應的處理和提出質量改進建議。中藥飲片生產追溯系統采集器采集到的數據信息與標準數據信息進行對比，并發出警示信息。湖北二維碼生產追溯系統定制
生產追溯系統原材料的批次或包裝箱號來源于供應商。湖北二維碼生產追溯系統定制
食品安全管理體系在質量方針中一個重要的措施就是“可生產追溯系統”；以記錄表格形式性實行質量可追溯。那么沒有信息化手段的條碼系統可以實現誠實準確記錄，且具有不可更改性，條碼記錄終端也將是生產中控的一部分。如果沒有流程物料的“質量追溯”及“HACCP”把控手段，生產過程將有很多不可控質量隱患。可能你所聽說的“重金屬中毒”、“微量元素檢測超標”、等都跟過程質量控制有關。組織應建立且實施可追溯性系統，以確保能夠識別產品批次及其與原料批次、生產和交付記錄的關系。湖北二維碼生產追溯系統定制
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