硬質合金密封環是采用碳化鎢粉作為原料,添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結劑,通過一定的模具壓制成環形,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成。在硬質合金廠家中是一款比較常見的生產加工產品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很強,在石油化工及其他多種密封產業中均有較多的應用。 硬質合金密封環是由堅硬的金屬組成的,它比鈦環更強硬并且比黃金環更持久。它也很硬,但是不防劃傷。硬質合金密封環只能被鉆石或者含有礦物的剛玉產品所劃傷。 硬質合金密封環具有耐磨,耐腐蝕等特性,普遍用于石油、化工等領域的機械密封,其產品類型有平環和臺環及其它異型環。硬質合金以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑。深圳碳化鎢硬質合金工廠
整體燒結硬質合金為什么是耐磨閥門必選材料? 在煤氣化閥門中閥瓣與閥座采用整體燒結碳化鎢硬質合金構成密封副,閥門的性能有以下明顯的優勢: 1、 硬度高。硬度>80HRC,可以承受水煤漿、煤粉、硅粉等多相顆粒介質的高速沖刷。 2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態下,強度、結合力和熱膨脹等都不受溫度的局限,完全滿足了煤化工等高溫工況。 3、 耐高壓。整體燒結碳化鎢橫向斷裂強度達到4000MPa,是常規鋼材強度的10倍以上。 4、 耐腐蝕。整體燒結硬質合金化學性質穩定,即使加熱也不溶于水,不和鹽酸和硫酸起作用,足以滿足煤化工等特殊行業對腐蝕性能的特殊要求。 5、 耐磨損。整體燒結硬質合金高硬度和高穩定性等特性保證了密封副材料優良抗磨損性能。 6、 耐沖蝕。 總的來說,整體燒結碳化鎢硬質合金強度高、高硬度、高熔點、高穩定性、低摩擦系數、耐磨損、耐沖蝕和汽蝕、耐腐蝕,制造用于工況條件嚴苛的耐磨閥門密封件,能夠較大提高閥門的適用性,擴大閥門的使用范圍,延長閥門的工作壽命。深圳碳化鎢硬質合金工廠鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 近二十年來,涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金,表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號的合金刀具相比,使用壽命延長了3倍,切削速度提高25%~50%。20世紀70年代已出現第四代涂層工具,可用來切削很難加工的材料。
在加工硬質合金的工藝中,線切割是較常應用的一種機械加工手段,但是硬質合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關于線切割硬質合金加工過程中,鉬絲容易斷裂的問題,需要從調整線切割機床的各種參數開始,主要要做好以下三點: 1、更換線切割設備帶導電塊的新導輪; 2、機床參數要穩定,線切鉬絲不能太緊,線架不能太高!速度不能太快。系統變頻要穩定!電流表,保持在2.5A,注意不要超過3A,脈寬要放大; 3、更換新的線切割液。線切割硬質合金時,會產生更多的電蝕,容易降低線切割液的排屑效果??梢蕴崆案鼡Q新的線切割液,適當提高線切割液的配比濃度。此外選用水性線切割液這種切屑性能好的線切割工作液也可以。對硬質合金進行熱處理是非常有必要的一道工序。
硬質合金的市場: 有資料顯示,我國刀具的年銷售額大約為145億元,其中硬質合金刀具所占的比重不足25%,但國內制造業所需的硬質合金刀具已經占據刀具的50%以上,這種盲目生產已經嚴重滿足不了國內制造業對硬質合金刀具日益增長的需求,從而形成了中高級市場的真空狀態,較終被國外企業所占據。 2007年,我國生產的1.65萬噸硬質合金中,有4500噸用于切削刀具生產上,數量上和日本相當。但制成刀具后的價值只8億美元,遠不及日本的25億美元,這充分說明國內硬質合金高效刀具的整體生產水平與國外仍有相當大的差距。所以,在國內企業不能滿足市場需求的前提下,制造業的需求就不得不依靠大量進口來解決。有資料顯示,主要外商在中國中高級刀具市場上的銷售年增長率達30%,已超過國產刀具的年均增長水平。硬質合金的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變。吉林碳化鎢硬質合金哪個品牌好
硬質合金的高硬度和耐磨性在1000℃時仍有很高的硬度。深圳碳化鎢硬質合金工廠
硬質合金的材料性質: 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢??傊?,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。 制造硬質合金時,選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規定組成比例進行配料,加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑,再經過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結金屬熔點(1300~1500℃)的時候,硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻,硬化相分布在粘結金屬組成的網格里,彼此緊密地聯系在一起,形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細,則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定,粘結金屬含量越高,抗彎強度越大。深圳碳化鎢硬質合金工廠
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