在摩托車傳動系統與新能源裝備領域,箱體既是齒輪嚙合、軸承支撐的主要載體,又是熱量傳導與機械應力的集中節點。天雅江濤深耕復雜結構箱體制造20年,通過"材料創新-工藝優化-數字孿生"三位一體技術架構,成功突破薄壁強度高、高精度成型等世界等級難題。其產品覆蓋150CC-1200CC摩托車變速器箱體及30kW-200kW新能源控制器殼體,累計交付量突破800萬件,良品率連續5年保持99.3%以上,為哈雷戴維森、本田非雙、比亞迪等全球高級客戶提供主要配套。不斷突破技術難題,提升箱體制造精度。茂名箱體生產廠家
制造技術及其優勢:1. 高效的智能壓鑄技術,天雅江濤依托43臺280T-2500T的智能壓鑄機組,可以實現復雜箱體零件的高效生產。通過優化的模流分析技術,解決了大型箱體在生產過程中常見的縮松缺陷,實現了良品率穩定在99.3%以上。這種高效和穩定的生產能力確保了客戶能夠按時獲得高質量的產品,降低了供應鏈風險。2. 精密加工技術,配備的臺馬扎克數控加工中心,支持箱體精細特征的加工,包括符合H7級公差的軸承孔和Ra0.8μm粗糙度的密封面。這樣的高精度加工能夠確保箱體內部組件的準確安裝,有效降低動力損耗,增強車輛操控穩定性。3. 材料選擇及表面處理,我們選用強度高鋁合金作為箱體材料,具有輕量化與散熱性的雙重優勢。在表面處理方面,提供了多樣的選擇,如陽極氧化、電泳涂裝等,為箱體增加了防腐蝕能力,同時美化外觀,與摩托車設計相得益彰。臺州立體箱體現貨直發箱體內部結構精細,降低動力損耗。
高精度加工與嚴格控制:為了確保每個零件都達到高標準,天雅江濤配備了臺馬扎克數控加工中心。這些設備支持高精度特征加工,包括:軸承孔加工:按照H7級公差要求,加工出的軸承孔具有極高的精度,確保軸承安裝后運轉平穩無晃動。密封面處理:密封面的粗糙度控制在Ra0.8μm以內,這對于保證密封效果至關重要,有效防止油液泄漏,提高整體可靠性。尺寸控制:嚴格控制尺寸精度在±0.05mm內,通過高精度數控設備加工,實現每個零件的一致性與互換性。
多樣化表面處理與規格型號:滿足客戶需求的多樣性。為了滿足不同客戶對于箱體外觀與性能的多樣化需求,天雅江濤提供了多種表面處理方案,包括陽極氧化、粉末噴涂、電鍍等,不僅提升了箱體的耐腐蝕性與美觀度,更可根據客戶需求定制特定顏色與紋理。此外,天雅江濤擁有豐富的箱體規格型號,從摩托車變速箱箱體到新能源控制器箱體,從小型輕量化設計到大型重載應用,均可提供一站式解決方案,確保了產品能夠普遍適配于各類車型與應用場景。數控加工,確保箱體高精度特征。
在現代摩托車和新能源汽車的制造過程中,復雜結構的箱體零件扮演著至關重要的角色。箱體不僅是傳動系統與發動機的關鍵承載部分,更影響著整車的穩定性、安全性及可靠性。天雅江濤專注于摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復雜結構件的制造,依托先進的智能壓鑄技術與高精度加工設備,為客戶提供一站式的解決方案。我們始終堅持以客戶需求為導向,不斷創新和優化產品設計,為客戶提供較優良的箱體產品和全方面的服務體驗。同時,密封面設計也要符合嚴苛的規格要求,確保不會發生漏油等問題。智能壓鑄與數控加工,保障箱體高精度。茂名箱體生產廠家
箱體性能關乎整車穩定性,我們嚴格把控質量。茂名箱體生產廠家
箱體作為摩托車傳動系統與發動機的關鍵承載部件,其設計和制造工藝直接影響著整車的穩定性和可靠性。我們公司通過采用強度高鋁合金材質、復雜結構設計和智能壓鑄工藝,確保箱體在輕量化、散熱性能和機械強度方面的突出表現。通過模流分析技術和高精度數控加工,我們較大程度上提升了箱體的致密性和尺寸精度,良品率穩定在99.3%以上。多樣化的表面處理和多種規格型號,進一步滿足了客戶的不同需求。全球市場的普遍覆蓋和定制化設計服務的提供,進一步展示了我們在行業中的先進地位。茂名箱體生產廠家