RTV是英文室溫硫化硅橡膠的縮寫，室溫下能硫化的硅橡膠。1、RTV硅膠具有良好的粘接性能，固化物電氣絕緣性能優(yōu)良，具有防潮防震功能。無毒、無污染、無腐蝕。具有良好電絕緣和抗電弧性能，耐老化、防潮，有良好的粘接性能。適用于—60°C~200°C工作溫度。2、RTV硅膠（室溫硫化型硅橡膠）作為粘接、密封、絕緣、防潮、防震材料，廣泛應用于電子元件、半導體材料、電子電器等設備的粘接、密封，電加熱器、電子儀表的防水、密封及電子元件的灌封等。具體如電加熱末端的密封、小馬達磁瓦和金屬外殼的粘接、汽車車燈、光學儀器和鏡頭的粘合密封、電子儀表外殼的粘合、電機的絕緣保護、電子元件的粘合密封等。硅橡膠的電導率可通過添加導電填料進行調控，實現材料的導電性能，適用于電子器件和傳感器。浙江硅橡膠防火橡膠地板
硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達-73°C。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是**高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫(yī)用領域應用。[1]硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有硅橡膠、氟硅橡膠等。品種硅橡膠橡膠技術研發(fā)我們公司專注于硅橡膠研發(fā)，為客戶提供定制化的高性能產品。
硅橡膠，這一科技與生活完美結合的產物，正逐漸滲透到我們日常生活的方方面面。無論是廚房中的餐具，還是醫(yī)院里的醫(yī)療器械，甚至是航天航空領域的高精尖設備，硅橡膠都以其獨特的性能發(fā)揮著不可或缺的作用。硅橡膠以其優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、耐氧化、耐臭氧、耐輻射及良好的電絕緣性能，成為了眾多行業(yè)的優(yōu)先材料。在醫(yī)療領域，硅橡膠因其無毒、無味、生理惰性等特性，被寬泛用于制作醫(yī)療器械和醫(yī)用導管等。而在航天航空領域，硅橡膠因其出色的耐高溫和密封性能，為飛行器的安全運行提供了重要保障。此外，硅橡膠還具有良好的彈性和耐磨性，使得它在汽車制造、電子電器、建筑等領域也得到了廣泛應用。隨著科技的進步，硅橡膠的性能不斷提升，應用領域也在不斷拓寬。
隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其它膠種，其消費量必將成倍增長，市場空間會進一步打開。對此，業(yè)內人士也認同以上觀點。據預計，到2015年，硅橡膠將占國內橡膠消費總量的10%～15%，即硅橡膠消費量有望達到100萬～150萬噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%～33%，即硅橡膠消費量有望達到300萬～500萬噸。換而言之，硅橡膠產業(yè)的發(fā)展?jié)摿瓦h期發(fā)展都非常誘人，其高速發(fā)展也必將對上下游產業(yè)產生極為深遠的影響。事實上，硅橡膠產業(yè)的上下游產業(yè)聯動效應已開始逐步顯現。有專門指出，硅橡膠產業(yè)發(fā)展的大亮點是可以大幅提高橡膠的國內自給率。據統計，如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由，那么我國橡膠的整體國內自給率可由大約50%提高到80%以上，從而緩解橡膠供應緊張狀況，降低橡膠加工行業(yè)的生產成本。由此可見，硅橡膠產業(yè)的發(fā)展不是單個產業(yè)的單一發(fā)展。硅橡膠因其獨特的物理和化學性質，成為現代工業(yè)中不可或缺的材料之一。
混煉膠：這種即用型材料可以根據您的加工設備和**終用途進行上色和催化。基礎料：這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。液體硅橡膠（LSR）：這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。氟硅橡膠混煉膠和基礎料：氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學品、燃料及耐油性。編輯本段配合硅橡膠按硫化機理可分為三大類：有機過氧化物引發(fā)的自由基交聯型、縮聚反應型、加成反應型。配合劑主要包括：補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般需要5～6個組分即可組成實用配方。配方設計注意點：1.硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機過氧化物做硫化劑，因此，生膠中不得含有能與過氧化物分解產物發(fā)生作用的活性物質（如槽法炭黑、某些有機促進劑和防老劑等），否則會影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩(wěn)定，為此通常選用無機氧化物做補強劑。硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學工程和一般工業(yè)上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結。湖北硅橡膠橡膠配方研發(fā)
硅橡膠二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠。浙江硅橡膠防火橡膠地板
硅橡膠系列產品種類繁多，其中，高溫硫化硅橡膠是重要的一種，其制作過程是通過高溫（110-170℃）硫化，使聚硅氧烷轉變?yōu)閺椥泽w。這種硅橡膠主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，再混入補強填料和硫化劑等，在加熱加壓條件下硫化成型。補強過程中，常用的材料是各種白炭黑，它們能有效提升硫化膠的強度，有時甚至是數十倍的提升。為了進一步優(yōu)化成本、膠料性能或賦予硫化膠特殊性能，還會加入各類添加劑。而硫化劑則主要選擇有機過氧化物或加成反應催化劑。硅橡膠生膠的種類繁多，主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠等，圖示中均有詳細展示。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團，以進一步豐富其性能。其中，甲基乙烯基硅生膠的用量比較大，這是因為乙烯基的引入較大提高了硅生膠用過氧化物交聯的交聯效率。因此，幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基，以滿足其在各種應用場合的需求。浙江硅橡膠防火橡膠地板