油封的安裝與停運：a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后較后停止封油系統。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。油封的運轉：a、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。密封唇口的唇口和軸的相劈面構成徑向軸密封件較重要的作用區。上海液壓油封定制
油封的主要特點：油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣；采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態和靜態密封的密封可靠性。經過長期開發研究的結果，油封的密封唇結構提高到好的性能，進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性添加防塵唇，或者在特殊情況下采用的多個防塵唇，可防止外界污染物和灰塵侵入。油封各部位的作用：油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。上海進口油封批發油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。
骨架油封注意事項：在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。7、裝機前，骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。骨架油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。對於此次所裝骨架油封之機臺，做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。
密封唇部是柔性彈性體，設計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩定接觸狀態的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀，在端部處按壓軸表面，起密封流體的作用。防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。油封的密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣（靜態部件）在腔體中的定位；二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封，這是油封的重要功能。按油封的結構及密封原理分類，可分為標準型油封和動力回流型油封。
油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。油封在運輸和儲存時應注意：1、不要打開原包裝，注意包裝是否損壞，裝配前盡量把油封留在原包裝里；2、避免日光直曬，也不要放置在高溫熱源附近，因為這會促使橡膠老化；3、油封不得隨意散放，要注意防塵和防土，確保使油封處在封閉或有蓋狀態；4、在運輸和使用油封時，為防止油封變形和彈簧脫落，請不要給與過分沖擊；5、油封也不能用細繩捆扎，也不要掛在釘子或金屬線上，這樣會損傷密封唇；6、不得把油封放到潮濕的地方，這樣會使金屬部件生銹；7、不要將密封件放在靠近電視和產生臭氧的地方；8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部，以防損壞密封唇。油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。上海液壓油封定制
保管油封要防止灰塵、生銹和變形。上海液壓油封定制
油封的裝配，無論油封的安裝部分設計和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發揮油封預定的功能。(1)油封安裝時,外表面應涂上適當的潤滑劑，唇口應涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配.(2)把油封的密封唇口端朝向密封介質一側,切忌反向裝配.(3)油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜.(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.（5）油封應水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。上海液壓油封定制
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