油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。橡膠種類及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關：材料為丁腈橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。油封的價格也是比較便宜的。油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。上海DKI油封定做
油封（oil seal），又稱軸封（shaft seal）是一種在機器中用來防止流體（大多是潤滑油）從接縫（大多為零件的接合面或轉軸）溢出的裝置零件。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的表示形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封。油封啟動前的準備工作及注意事項：a、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。上海油封供應商一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃。
油封密封不嚴而漏油的對策：應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養和維護。如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。對不正常發熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。要經常檢查機油油位，若機油雜質過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質量要符合季節的要求。建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會對油品造成污染或使油品變質。
油封型式繁多，各個國家和廠家都有自己的標注方法，雖然如此，由于油封是標準件，如果不是因特殊設計而新開模具，油封尺寸一般只給出內徑和外徑，及高度。油封是工業應用比較普遍的，重要的零部件，為推動油封工業快速發展，各國家都制定推出了一系列相關標準。我國油封標準普遍應用的是，國標GB9877.1/2/3—88系列，GB13871-1992油封標準。HG4-692-67 是我國化工部提出的油封標準。油封的密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣（靜態部件）在腔體中的定位；二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封，這是油封的較重要功能。油封的安裝與停運：啟動前應保持密封腔內充滿液體。
裝、拆油封時要注意下列事項：(1)油封安裝時,應涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓。(2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側,切忌反向裝配。(3)油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配。油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈。機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為防止這些油從機械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時候也要用到油封。油封重量輕、耗材少。上海DKI油封定做
油封的密封狀態：油封外緣和腔體之間為靜態密封，同時保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。上海DKI油封定做
油封是精密元件,裝配與保管不當回影響使用性能。油封在運輸和儲存時應注意：1、不要打開原包裝，注意包裝是否損壞，裝配前盡量把油封留在原包裝里；2、避免日光直曬，也不要放置在高溫熱源附近，因為這會促使橡膠老化；3、油封不得隨意散放，要注意防塵和防土，確保使油封處在封閉或有蓋狀態；4、在運輸和使用油封時，為防止油封變形和彈簧脫落，請不要給與過分沖擊；5、油封也不能用細繩捆扎，也不要掛在釘子或金屬線上，這樣會損傷密封唇；6、不得把油封放到潮濕的地方，這樣會使金屬部件生銹；7、不要將密封件放在靠近電視和產生臭氧的地方；8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部，以防損壞密封唇。上海DKI油封定做
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