油封在裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。油封的安裝與停運：啟動前應保持密封腔內充滿液體。上海TCN油封專賣
油封的密封狀態，一是油封外緣和腔體之間為靜態密封，同時保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。二是油封密封唇和軸之間的密封狀態，當軸旋轉時為動態密封，當軸靜止時為靜態密封。各種影響因素的綜合作用及其相互作用，都對油封的密封性能和使用壽命產生了很大影響。油封的主要用途：用于發動機曲軸和凸輪軸的密封。小汽車，摩托車和商用車輛等傳動系統（如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器）的密封。鏟車，挖掘機等農業機械和工程機械傳動系統的密封。工業用齒輪箱的密封。液壓元件（泵，馬達）的密封。日用機械洗衣機的密封。普遍用于機械工程和設備加工工業。上海TCN油封專賣油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。
密封唇部是柔性彈性體，設計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩定接觸狀態的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀，在端部處按壓軸表面，起密封流體的作用。防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。油封的密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣（靜態部件）在腔體中的定位；二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封，這是油封的重要功能。
油封按密封作用、特點、結構類型、工作狀態和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉線速度高低分類，油封可分為低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的壓力高低分類，可分為常壓型油封和耐壓型（大于0.05Mpa）油封。按油封的結構及密封原理分類，可分為標準型油封和動力回流型油封。另外，按構成油封組件材質分類，又可分為有骨架型油封和無骨架型油封；有彈簧型油封和無彈簧型油封。普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。
合理使用油封，應注意以下幾點：(1)軸的轉速由于設計和結構上的原因，高轉數的軸應使用高速油封，低轉速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。(2)環境溫度在使用溫度較高的情況下，應選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應設法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應選用耐寒橡膠。(3)壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時油封會變形。在壓力過大的使用條件下應采用耐壓支承圈或加強的耐壓油封。(4)安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大，則其密封性會變差，特別是在軸轉速高時尤為嚴重。如果偏心過大時，可采用“W”形斷面的油封。(5)軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會長。(6)注意在油封的唇口應有一定量的潤滑油。(7)要特別注意防止塵土浸入油封。油封在安裝前，防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。上海TCN油封專賣
油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。上海TCN油封專賣
油封型式繁多，各個國家和廠家都有自己的標注方法，雖然如此，由于油封是標準件，如果不是因特殊設計而新開模具，油封尺寸一般只給出內徑和外徑，及高度。油封是工業應用比較普遍的，重要的零部件，為推動油封工業快速發展，各國家都制定推出了一系列相關標準。我國油封標準普遍應用的是，國標GB9877.1/2/3—88系列，GB13871-1992油封標準。HG4-692-67 是我國化工部提出的油封標準。油封的密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣（靜態部件）在腔體中的定位；二是密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封，這是油封的較重要功能。上海TCN油封專賣
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