金屬骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力，經過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力，油封外緣使油封在腔體孔內固定的同時，起防止流體從油封外周面與腔體內表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當油封固定在腔體內時，起保持配合力的作用。油封的密封狀態(tài)：油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封，同時保證油封外緣在腔體之間的可靠定位。上海DKB油封
裝入油封前必須進行以下檢查：1、確認氟膠骨架油封上是否附有塵埃、異物等，如有應用潤滑油洗干凈。2、不能用清洗油或汽油清洗。橡膠膨脹后便不能使用。具有彈簧的氟膠骨架油封應確認彈簧是否正常嵌入。3、使用時注意不要把氟膠骨架油封唇的端部弄傷弄毛。4、為了使氟膠骨架油封唇的端部保持潤滑，要在油封唇之間涂上鋰基潤滑油，但不要過量涂抹。5、不能使用黃油，否則將成為氟膠骨架油封唇部磨損的原因。6、在裝入氟膠骨架油封后進行噴漆時，應先進行遮掩，以免涂料，油漆在氟膠骨架油封及軸表面上。油封供應商當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力。
油封按密封作用、特點、結構類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉線速度高低分類，油封可分為低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的壓力高低分類，可分為常壓型油封和耐壓型（大于0.05Mpa）油封。按油封的結構及密封原理分類，可分為標準型油封和動力回流型油封。另外，按構成油封組件材質分類，又可分為有骨架型油封和無骨架型油封；有彈簧型油封和無彈簧型油封。普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
油封的主要特點：油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣；采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經過長期開發(fā)研究的結果，油封的密封唇結構提高到好的性能，進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性添加防塵唇，或者在特殊情況下采用的多個防塵唇，可防止外界污染物和灰塵侵入。油封各部位的作用：油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。油封的選擇：與其他密封件的選擇原則類似，選擇油封也要根據密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料。
發(fā)現由油封泄漏時，首先應確認發(fā)生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有時是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認為是泄漏。導致油封泄漏的主要原因，1、由于尺寸公差不符合標準規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；3、由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高；4、密封介質使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使油封過早的老化和磨損；5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下長久性的故障隱患；6、潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生銹。上海DKB油封
油封結構簡樸、輕易制造。上海DKB油封
內包骨架油封：這種骨架油封應用普遍，但在定位準確性和同軸度、骨架散熱性方面不如外露骨架旋轉軸唇形密封圈。這種骨架油封結構型式有無副唇形（B型）和有副唇形（FB型）兩種。內包骨架油封是把沖壓好的金屬骨架包在橡膠之中成為內包骨架油封。其制造工藝較為復雜些，但剛度好，易裝配，且對鋼板材料要求不高。裝配式骨架油封：裝配式骨架油封有無副唇（Z型）和有副唇（FZ型）兩種。該骨架油封適用于安裝在大型、精密設備中的旋轉軸端。在壓差不超過0.3MPa的條件下，對流體及潤滑脂起密封作用。它是把橡膠唇部、金屬骨架和彈簧圈三者裝配起來而組成油封。它有內外骨架把橡膠唇部夾緊。通常還有個擋板，以防彈簧脫出。上海DKB油封
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