目前在我國許多高級紙的生產已經采用了ＡＫＤ中性施膠技術。1 ＡＫＤ的制備原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸為原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有機溶劑中進行烯酮化和二聚反應 ,產物是熔點為 40～ 5 0℃的蠟狀固體。中性施膠劑（英文名稱neutral sizing agent）屬于造紙助劑施膠劑的一種。施膠劑是一種造紙的添加劑。能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能。可以提高其平滑度、強度和使用期。可分為漿內施膠劑和表面施膠劑。漿內施膠劑是在紙漿內加入施膠劑，可使抄成的紙張和紙板延緩液體的滲透。表面施膠劑一般使用陰離子型高的分子物質，在紙頁成形后涂飾于紙或紙板表面。AKD中性施膠劑為非危險品，運輸中要防止高溫、日曬、冰凍。江蘇AKD中性施膠劑哪里有
紙箱防潮是很重要的。北方的干燥地區和南方的多雨天氣包裝的要求千差萬別，當前大型家電產品在包裝千篇一律，幾乎沒有任何防潮防雨的功能，導致在這樣的氣候下，包裝的保護性能明顯下降，包裝會變潮受軟。這種情況比較嚴重在家電出口的包裝上。此外，紙盒，一些片面強調降低成本，紙張質量無法得到保證。紙箱，以實現自己的實力，達到家電紙箱損害發生時的消費者。家電企業要求紙箱檢測前需進行預處理，使試驗樣品在23oC，50%rh條件下進行處理。直至試驗樣品含水率達到6%~10%的范圍時，開始進行各項試驗。如未能達到含水率的要求，繼續處理，直至滿足含水率的要求。家電紙箱的檢測極大地保證了家電在運輸過程中的安全性和可靠性造紙廠用AKD中性施膠劑批發AKD中性施膠劑是白色乳液。
AKD中性施膠劑所普通采用的雙元助留（陽離子淀粉和聚丙烯酰胺）、單元助留體系，簡化了施膠工藝。施膠效果、抄紙性能、成紙的物理指標及相應的綜合經濟效益等方面有明顯改善和提高。 一、 技能指標： 外觀：白色乳液 固含量： 12.5% 15 % 17% ph 值： 2-4 離子型：陽離子型 粘度（ 25 ℃ ）：≤25 mpa.s 二、 性能特點： 1、 易留著，當其中加入紙漿系統時，能夠與漿中纖維和填料進行高效而牢固的結合，能留著細小纖維和填料，節約漿耗。 2、 中性抄紙， ph 值在 6-9 之間，佳 ph 值在 7.5-8.5 。能夠增加成紙強度，減少設備腐蝕，延長紙機的使用壽命。降低成本。 3、 使用簡便，在高位箱處經計量泵連續添加即可。
紙制品防潮劑的印刷和粘結性能：經處理后的果袋紙比傳統乳液軟化點高,透氣性好。根據紙品的不同，涂布后，需80－240℃溫度烘干。紙制品防潮劑適用于紙箱及板紙生產流水線上使用。具體的位置：內涂（涂里紙）可在里紙進入瓦裱機前加裝刮板式涂膠裝置，或加裝軸輥式涂膠裝置。外涂（涂面紙）可在面紙進入予熱器前加裝涂膠裝置。也可在涂淀粉粘合劑裝置下面加裝涂膠裝置。也可在紙板印刷工序完成后，用膠水機涂刷，或在紙箱成箱后采用泡沬海綿、毛刷手工涂刷及噴槍噴涂。噴涂時不需加水稀釋，可直接涂布，且烘干晾曬時間短，具有涂層表面光亮的特點。AKD中性施膠劑注意事項：要注意避免暴曬。
防水劑主要是防止水份快速滲入紙板中從而起到防水、防潮、疏水等功效。技術指標：1、固含量：30%；2、PH 值： 7-9；3、平均顆粒直徑： <0.4微米；4、儲存穩定性：密封儲存>6個月。不分層、不破乳、不結塊。FAK紙漿模防水劑采用來自植物天然油脂中的脂肪酸做原料，經無苯乳化加工工藝生產制造的碳十四一碳十六烷基烯酮二聚體（AKD），與去離子水制成穩定、均勻的白色乳液。其突出的特點是安全、健康、環保和良好的生物降解性能。工藝上，在完善了傳統的高壓均質工藝后，有效減緩AKD水解的同時還獲得了良好的產品穩定性。此外，中等的陽電荷密度使AKD分子在纖維上得到了較大程度的保留，從而使防水劑效率提高。施膠是造紙的一道重要工序。廣西環保AKD中性施膠劑哪里買
AKD可在內部施膠，也可單獨使用。江蘇AKD中性施膠劑哪里有
瓦楞紙箱的防水劑處理情況：瓦楞紙板在生產過程中采用防水劑處理后，會具有防水功能。當水短時間落于其上時，不沾濕而成水滴，能防止水浸透紙板。暫時性防水劑處理紙板工藝近十年來在我國各大紙箱廠均已應用。這種防水劑當初從日本引進，其日文字面為“拔水劑”。這種涂料早期用于織物纖維上，后來才用于紙板的處理。因此大多數紙箱廠就采用拔水劑的叫法。拔水劑是一種蠟乳液，固體含量一般為：48%～51%，它的特點是在使用時可用30 倍左右的水稀釋，然后涂布于正在成型的瓦楞紙板面上，經過150℃左右的溫度干燥，紙表面纖維由于醋的包裹，而具有低表面張力，形成對水不浸潤的面層。當遇水時，水在這個紙板上不浸潤，形成水滴滾落，從而達到防水的作用。江蘇AKD中性施膠劑哪里有