激光切割機的保養和維護：1、油過濾器。每2000小時要更換一次新件。2、油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。3、小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。4、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。5、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。6、傳動皮帶。每2000小時要調節松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據磨損情況決定是否需要更換。7、電機維護。根據電機使用說明書進行維護。為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。激光裁床合理的吹氣抽風系統，可滿足多種加工工藝的需求。上海裁床
亞克力切割機清洗：注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油，雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(或左側)，找到如上圖所示直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。湖北智能裁床價目表激光的發展不僅使古老的光學科學和光學技術獲得了新生，而且導致整個一門新興產業的出現。
激光切割產生毛刺的常見原因及解決方法：原因一：激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到佳狀態。原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護;如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。原因三：激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。原因四：激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。解決方法：更換純度更高的輔助氣體。原因五：激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。
講解激光切割機中空氣壓縮機的維護和保養：激光切割機空氣壓縮機是激光切割機系統的組成部分。先說一下它的概念，空氣壓縮機（英文為：aircompressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。下面是它的主要部件的維護和保養工作。1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要去除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據含塵量情況延長或縮短。2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進行更換。3、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。激光裁床一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發展。
亞克力切割機保養方式：鏡片的清潔（建議每天工作前清潔，設備須處于關機狀態）。雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調節的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。裁床咨詢問價
激光裁床表面非常潤滑，產品檔次很高，數控沖床難以做到。上海裁床
切割圓孔的問題析原因以及注意事項：1、吹氣氣壓不適合吹氣過程中，當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美配合，憑借經驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。圓孔過小激光切割機切割圓孔佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，當然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。2、伺服電機參數有誤圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以切開圓孔質量，對伺服電機也具有必定要求。導軌及絲杠精度差錯導致如果說伺服電機參數差錯影響切開質量，那么導軌及絲杠精度差錯也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切開機生產廠家實力有關，一般，有的小廠會騙客戶說激光切開機精度可以到達0.1mm，但事實上，在實際中操作過程中，會使得激光打孔質量和效果都不好，影響產品附加值。所以選擇較好以及選擇大品牌激光切開機是非常有必要的。上海裁床