含內置過熱器的一體化貫流換熱裝置,混流蒸汽機,在煙氣中溫區段設有含內置過熱器的一體化貫流換熱裝置,進水通過直流換熱裝置快速形成高焓值汽水混合物后進入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽進入內部過熱器進一步加熱,實現蒸汽微過熱輸出,冷凝水不浪費,蒸汽品質有保障。不銹鋼煙氣冷凝回輸裝置,混流蒸汽機的每一個混流單元都有的煙氣冷凝回輸系統,該系統運用自主研發的SDM冷凝回輸技術,采用超導不銹鋼冷凝翅片管,通過煙氣與進水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收回輸,有效提高進水溫度、降低排煙溫度,提升節能效率。無人值守蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。安徽小型燃氣鍋爐系統定制
低氮燃燒技術--擴散式燃燒降氮技術,擴散式燃燒器降氮技術:煙氣再循環技術(FGR),應用:傳統汽包鍋爐,將鍋爐尾部約10%~30%的低溫煙氣混入助燃空氣中,煙氣進入火焰區會吸收熱量,使得燃燒的溫度下降,與此同時,煙氣還能夠降低氧氣分壓,在熱力型氮氧化物量減少方面發揮著重要作用,有效地緩解了氮氧化物的生成量。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。煙氣再循環,會減少輻射換熱量,增加對流換熱,鍋爐效率會有一定下降。煙氣再循環需注意冷凝水、火焰檢測器污染問題,穩定性會下降。江蘇鍋爐系統廠家蒸煮用蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
“單元化”使鍋爐從“防爆”進化“本安”,鍋爐的危險源來自于“鍋筒”和“爐膛”,危險系數的大小來源于鍋筒或爐膛“當量的大小”。降低或限制鍋爐“鍋筒”和“爐膛”的當量是降低鍋爐危險系數的方向。混流蒸汽機組分解鍋爐額定負荷,運用混流蒸汽發生技術,鍋爐單元幾何水容積降至23L以內,運行水容積降至10升以內,有效降低并限制了換熱本體的風險。混流蒸汽機組每個鍋爐單元的燃燒器,對爐膛的風險進行有效分解,相對于其他型式鍋爐,可以提高鍋爐爐膛的安全系數。混流蒸汽機組分解鍋爐額定負荷、分解爐膛,將鍋爐大當量集中風險,轉化成若干個封閉的單元小風險,并控制混流艙的風險當量。通過限制鍋爐中的能量并配置設備的安全保護裝置,使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故。從而使混流蒸汽機組從燃燒器到換熱本體均實現了從“防爆型”到“本安型”的進化
鑒于上述現狀,蒸汽應用領域應該研發安全系數更高、換熱效果更好、蒸汽品質更佳、運行效率更高、應用能耗更低、備用成本更小、排放濃度的蒸汽發生設備.我們研究了蒸汽發生設備近幾十年以來的技術變革,我們發現:鍋爐每一次安全系數的提高、換熱效率的提升、綜合能耗的降低,幾乎都是通過換熱技術變革和鍋爐小型化實現的.1、以“混流換熱技術”提高鍋爐換熱效率2、以“分解鍋爐額定負荷”提高鍋爐運行效率3、以“智能頻控技術”實現鍋爐單元互為備用4、以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度5、以“單元化”使鍋爐從“防爆”進化“本安”安全蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
智能頻控優化節能“SDM智能蒸汽節能系統”智能頻控蒸汽機單元與機組,根據末端蒸汽負荷的變化,自動匹配需要運行的機組和單元的數量,無論末端蒸汽負荷如何變化,都能保障各單元以額定負荷高效率工作,不降低負荷運行,避免“大馬拉小車”,能限度地減少降負荷損耗和過剩損失。蒸汽負荷變化時可比傳統鍋爐節省天然氣3%-8%。“組合式混流蒸汽機”的每一個單元都是一個可以頻控負荷的工作系統。“SDM智能蒸汽節能系統”可以實現各單元之間既彼此,又整體智能工作,自適應頻控,自適應單元之間、機組之間的頻控與啟停,機組與機組之間、單元與單元之間、機組與單元之間,均可輪換頻控。因此,各單元與單元之間、單元與機組之間、機組與機組之間都可以互為備用,并可實現單元之間的智能切換,從而有效延長蒸汽機的使用壽命,有效降低因檢修或故障處理而帶來的停工停產損失。無需添置備用鍋爐,就可以起到備用鍋爐的作用。供暖用蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。節能鍋爐系統品牌
熨燙用蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。安徽小型燃氣鍋爐系統定制
蒸發技術優化節能國內外蒸汽鍋爐多采用自然循環鍋爐形式。主要有層流換熱、紊流換熱、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發生技術。“SDM智能蒸汽節能系統”配套鍋爐設備為“組合式混流蒸汽機”,發明“混流換熱”蒸汽發生技術,將“直流換熱”與“貫流換熱”有機結合,混合貫流和直流兩種流體運動形式,以“流速自控技術”持續變頻供水,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。當純凈水經過換熱列管表面時,強力沖刷列管表面,螺旋式混流換熱,無需預熱,30秒鐘便可持續產生穩定的微過熱蒸汽,換熱效率提高。蒸汽發生技術優化節能,主要直接體現在以下兩個方面:一、預熱能耗可比傳統鍋爐節省天然氣4%-10%;二、額定負荷運行可比傳統鍋爐節省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3)。安徽小型燃氣鍋爐系統定制