隨著熱塑性彈性體(TPE)技術的不斷發(fā)展和成熟,應用領域不斷擴展。在制造密封條的原材料中,以往采用的主要原材料三元乙丙橡膠也在不斷更新和發(fā)展。具有優(yōu)良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長鏈支化,使其硫化性能更好,并可提高擠出速度和產品的產量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車密封條中應用也越來越多。這些材料既具有彈性體的優(yōu)良工程性能,又具有塑料的優(yōu)良特性,既方便加工,又可回收重復利用,這些材料正在逐步取代EPDM制品。因此,導槽斷面底部應設計出相應結構,既易于裝入,又能利用密封條自身的彈性附著在鋼導槽內,防止其脫出。江蘇質量密封條咨詢報價
熱塑性三元乙丙橡膠密封條,該密封條是近幾年從國外引進技術和國內自主研發(fā)的基礎上發(fā)展起來的一種新材料,主要用于汽車門窗密封條,近幾年開始用于建筑門窗密封條。它的突出優(yōu)點是:性能和使用壽命與硫化三元乙丙橡膠密封條相當。加工能耗相對于硫化三元乙丙膠條低(與PVC相當)。不含鹵素和鉛等重金屬,加上若干年后可回收,符合綠色建材要求。比重小(為0.9-0.95)出窗率高??雌饋聿少弳蝺r高,實際使用成本低。容重輕,伸縮強度大,不吸水(替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料)。江蘇質量密封條咨詢報價它被普遍應用于汽車前后風擋、車門、車窗、發(fā)起機艙、后備箱等車身部位,填補車身部件之間的間隙。
鹽浴連續(xù)硫化密封條:鹽浴硫化采用含亞硝酸鹽的鹽浴體系,對環(huán)境污染較大,已逐漸被淘汰。C.熱空氣硫化密封條:熱空氣硫目前已發(fā)展到強風型硫化,即采用高溫、高速熱空氣硫化(Tmax:450°C和Vmax:60m/s)也可達到火焰預處理的作用,而安全性提高。按部位和用途分類,車窗玻璃密封條;(2)車門密封條;(3)裝飾條、嵌條;(4)其他密封條(行李箱蓋密封條、發(fā)動機罩密封條、水箱密封條、應急門密封條等)。按照材料分類,汽車密封條的橡膠材料有密實膠、海綿膠和硬質橡膠三種。
唇邊長度、薄厚應適當,過厚、過長會使玻璃升降阻力偏大,過薄、過短又會導致玻璃得不到良好的引導和密封,產生振動、噪音、漏雨現(xiàn)象;其次是斷面底部形狀、尺寸設計,車窗鋼槽斷面上有凸起,其作用是為了裝配導槽,因此,導槽斷面底部應設計出相應結構,既易于裝入,又能利用密封條自身的彈性附著在鋼導槽內,防止其脫出;是外搭邊的形狀、尺寸,為了改善外觀,導槽外飾面應與車身緊密貼合。按硫化分類,非連續(xù)硫化法(將擠出膠條按一定長度裁斷后,放入硫化罐硫化,將擠出成型的膠條半成品放入模型中硫化);連續(xù)硫化法(微波連續(xù)硫化法、鹽浴連續(xù)硫化法、熱空氣連續(xù)硫化法等幾種方法)。具有減震、防水、防塵、隔音、裝飾等功用,對司乘人員及整車起到維護作用。
但是,在提升產能的時分,一定不能只顧解眼前的十萬火急,而應該分離進步勞動消費率、質量提升、產品構造晉級、技術進步等要素,提升企業(yè)的綜合產能。無須置疑,中國汽車產業(yè)重組乃大勢所趨,而作為汽車工業(yè)產業(yè)鏈下游的汽車密封條企業(yè),其兼并重組亦是在所難免,也只要這樣,國內的汽車密封條企業(yè)才干做大做強。首先,汽車密封條消費企業(yè)能夠應用彼此之間的資源優(yōu)勢停止整兼并構成集群優(yōu)勢,壯大企業(yè)的實力;其次,汽車密封條消費企業(yè)不只是為整車配套提供效勞,而且必需介入到整車產品的研發(fā)過程中去,只要這樣才干對汽車密封條產品產生更深化的理解,所研發(fā)的汽車密封條產品才更具有針對性,才干使汽車主機廠愈加稱心汽車密封條的產質量量。按硫化分類,非連續(xù)硫化法(將擠出膠條按一定長度裁斷后,放入硫化罐硫化。江蘇質量密封條咨詢報價
保證汽車室內與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。江蘇質量密封條咨詢報價
其中,微波硫化擠出機的螺桿長徑比一般為16,剪切機頭硫化擠出機的螺桿長徑比大于20。冷喂料擠出機擠出的橡膠密封條半成品采用連續(xù)硫化工藝硫化,硫化方式有微波硫化、剪切機頭硫化、鹽浴硫化和沸騰床硫化(又稱硫化床硫化,加熱介質為中0.1-0.2mm的玻璃微珠,溫度為250℃)、熱空氣硫化(適用于硅橡膠密封條)和高速熱空氣硫化(空氣流速為120km·h-1,溫度為400℃)。高速熱空氣硫化由于傳熱速度慢、加熱設備能耗高(微波硫化加熱設備的3倍、剪切機頭硫化設備的5倍)。江蘇質量密封條咨詢報價
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