離子滲氮的溫度測量和標定：1.熱電偶測溫法：1）將熱電偶直接插入零件的封閉內孔中測溫，也可直接接在零件上，這樣測溫較準，但爐內熱電偶須同爐體絕緣，有間隙保護和橡膠密封。熱電偶絲用瓷管保護，保證熱電偶不起輝。可以把熱電偶絲彎曲成彈簧伏同零件緊密接觸，但熱電偶測溫端與零件之間用一二片母片隔開。2）將熱電偶插入模擬試樣封閉內孔中測溫，裝爐時，模擬試樣與零件處在相同或對稱的位置上。3）將熱電偶插入測溫頭上，測溫頭與零件表面壓緊接觸進行測溫。凡在爐內測溫的熱偶引接的二次儀表應懸空或經隔離變換。測溫頭測溫裝置：熱電偶熱端到某一起輝表面的距離應小于2mm，熱電偶插入孔內的深度應大于30mm，此時，熱電偶的測量值就規定為起輝表面溫度。4）瞬間停輝測溫法：使鎧裝熱電偶端頭直接與工件表面接觸，瞬間停輝測溫，此法準確可靠，操作簡單，缺點是不能連續測量。5）玻璃水銀溫度計測量溫法：將玻璃水銀溫度計從爐壁特制孔中插入，直接接觸測溫，該法測溫準確，儀表靈敏，但測量觀察的玻璃應選用石英玻璃。2、非接觸測溫法：用紅外光電溫度計和雙波段比色溫度計測量，反應時間小于1s。3、目測法：目測不準確，只作參考值。工件表面微紅約為520℃。 離子氮化其中一個比較明顯的優點就是環保節能,是國家重點發展的氮化新工藝.韶關什么叫離子氮化哪里好
離子滲氮滲氮層的形成也是由分解、吸收、擴散三個基本過程組成的。但是，由于輝光放電的作用，其機理有所不同。在真空爐體內，工件接陰極，爐體接陽極，在陰陽極間施加數百伏的直流電壓，產生輝光放電，使含氮的稀薄氣體﹝如氨氣﹞電離，形成等離子體。N+、H+離子在陰極位降區被加速，轟擊陰極表面，使陰極表面活化，并發生一系列反應。首先，離子轟擊動能轉化為熱能，加熱工件。其次，離子轟擊打出電子，產生二次電子發射，同時，由于陰極濺射作用，工件表面的C、O、Fe等原子被轟擊出來，Fe與陰極附近的活性N原子﹝或N離子﹞結合形成FeN沉積在陰極表面，依次分解：FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N，并同時產生活性N原子，由于陰極由表及里的高N濃度差，活性N原子在一定溫度下，向心部擴散形成滲氮層。 離子氮化商家齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側氮化均勻, 減少了磨齒工序,節省了成本.
溫度均勻性測量方法：熱處理爐有效加熱區溫度均勻性的測量方法已有國家規定（GB/T9452—2012，GB/T30825—2014），但是離子滲氮爐溫度均勻性的測量方法國內外至今沒有正式建立，嚴重影響了離子滲氮爐的生產和質量控制。離子滲氮爐溫度均勻性不是指爐內空間的溫度均勻性，而是指有效工作空間內工件的溫度均勻性，這一點不同于普通熱處理爐，因此溫度均勻性的測量方法也應不同。我們所開發的可調溫輔助陰極熱壁離子滲氮爐，同時開發了一種測量溫度均勻性的方法，即用兩根標準測試件測量爐膛內區、外區、上區、中區和下區溫度均勻性，可用內外上中下6點試塊硬度法或用內外上中下6點熱電偶實測溫度法測定。冷壁離子滲氮爐難以保證溫度均勻性±10℃，而熱壁離子滲氮爐可以達到小于±10℃。當設備有熱電偶插入孔和條件具備時可用熱電偶法在測試件上測量。采用試塊多點放置，測量各試塊不同載荷維氏硬度值的差異可判斷工件溫度均勻性，這是一個簡便的方法，建議通過試驗建立一套可行的標準測量方法。
離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場中電離，正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達到表面硬化的設備。滲氮層隨時間的延長而增厚，初期增長率大，以后漸趨緩慢，一般滲速在0.01mm/h左右隨保溫時間延長，氮化物聚集長大，硬度下降。溫度越高，時間越長，長大越厲害合髙壓（工作電壓電阻器在零部位）通冷卻循環水。電阻器擋位為打弧擋位。打弧擋位阻值加很大，根據的電流量小，提溫當電阻較小，根據的電流量大。打弧擋位的電流量通常為額定電壓的五分之一上下。遲緩調整電阻器至須部位，至爐內起輝爐內鋼件清打弧工作中。不能使爐內打弧強烈。揮發率為20一40％時氮原子多，零件表面可大量吸收氮揮發率超過60％則氣氛中的氫含量高達52％以上，將產生脫氮作用，此時不僅氮原子數量減小，而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近，使氮原子不易為表面所吸收，從而使零件表面含氮量降低，滲氮層深也減薄。氮化前應對加熱爐、氮化罐和整個氮化系統的管道接頭處進氣密性檢查，保證氨氣不漏和在管路中的暢無阻。滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學熱處理過程.
滲氮時間的長短主要根據工件材料及工件所要求的滲層深度和滲氮溫度而定，短則幾分鐘，長則幾十小時。一般認為，擴散層深度與時間服從拋物線關系。化合物層的厚度與時間的關系分為二段，氮化初期，兩者間成直線關系，而后兩者呈拋物線關系。保溫時間也影響到化合物層中的相組成，氮化起始形成的化合物層中ε相隨著時間的延長，ε相減少，γ′相增加，從而使ε相相對含量急劇減少，而后下降趨勢變緩。離子滲氮初期氮的滲入速度較快，所以滲層深度要求，離子滲氮保溫時間只需6~12小時，因此，單純從經濟角度看，這一滲層是較為合理的。 對牙板的氮化工藝成熟,質量穩定,壽命更長,變形小.合金鋼離子氮化商家
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對于離子滲氮工件的要求：（1）零件表面粗糙度Ra應小于μn，倒棱、尖角應去除毛刺，表面不得有脫碳層、氧化皮和銹斑。（2）軸類零件應抽查變形量，經向圓周跳動量應小于滲氮后磨削量的1/2。（3）零件表面和內孔應用除銹劑、洗滌劑清洗干凈后方可入爐。（4）零件與陽極的距離建議相等。多件生產時，零件建議放在同一直經的圓周上，中間不放工件，零件間巨大于20MM。（5）長零件應垂直吊放，非工作面允許接觸，但不得形成輝光集中的間隙。（6）熱電偶測溫頭要放在有代表性的位置，檢查陰極引線。熱電偶引線及陰極支座處是否均勻，不能短路和間隙過大。（7）離子滲氮前的零件都要進行高于滲氮溫度30-50℃的人工時效或低溫退火、高溫回火等去應力處理。 韶關什么叫離子氮化哪里好
廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區，并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展，2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業務。