平板硫化機適用于橡膠、塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。操作流程:填寫實驗操作記錄單。提起電閘。在硫化機背后墻上。準備壓片。(1)選擇模具,鐵板,薄膜。(2)根據材料密度和模具尺寸,稱量所用材料的質量。(3)設置硫化機溫度,一般要比材料熔點高20-30℃。(4)設置保溫時間,一般300s;設置壓力,根據材料和模具材質厚度而定, 一般薄銅模具在2MPa左右,模具厚且材質為鋼的時候可增加到4MPa左右,橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待溫度升高的設定溫度后,對材料進行預熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后,合上鐵板,進行排氣。江蘇硫化機服務哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。河北超輕硫化機生產廠家
輸送帶硫化機在使用之前應了解的注意事項,在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,才可以使用;在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明的操作;如果在野外作業需要有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮;當使用完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內,下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。硫化機組成:硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統,三壓力系統,四加熱系統。夾緊機構一般由機架及螺栓組成,控制系統由電控箱及一二次導線組成,壓力系統由水壓板及試壓泵組成,加熱系統由加熱板及隔熱板組成。工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變為熟膠的過程,在這個過程中需要硫化機提供壓力,溫度,及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程,由機架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據膠帶不同約在30~60分鐘不等.江陰橡膠硫化機型號江西硫化機款式哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過是比較長時間的硫化后,以硫化橡膠的硬度是會提高,因此是會感到接頭部位比其他部位硬。輸送帶接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度是光能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量是比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
硫化機的操作流程:試驗前,查看油箱里是否達到所需刻度,然后開機查看各部件是否作業正常,立柱(框板)是否光滑。預熱時留意熱板溫度,如達不到要求,須在指導教師德指導下進行調理,禁止私自亂動。將模具放置熱板間時應避免燙傷或壓傷事故,不行在熱板上升時放入模具。如果在運用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首要聯絡廠家進行維修。如果需求進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯絡出產廠家,進行線路的整體更換。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中心。合模后達到要求壓力時,封閉電機,達不到要求須請指導教師調理,不行私自亂動。取模具要用鐵鉤,避免壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模東西當心敲手,避免模具落地或砸傷腳。機臺呈現故障,有必要當即切斷電源,并向教師陳述,禁止私自拆各部件。壓壞模具,禁止私自處理。試驗完畢后切斷電源,打掃衛生,經指導教師查看后填寫運用記載。南京硫化機哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。
電熱式膠帶硫化機,該機大量采用強度高、塑性好的鋁合金材料,加熱板選用純度高、導熱性強的鋁合金板。整機體積小,加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動泵或手動泵供給均勻壓力,配有精密數顯自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便,工作可靠。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。輸送帶膠帶接頭的質量,直接影響到膠帶的使用壽命、工作效率和經濟利益。尤其是目前加寬、超長距離、很強度運輸帶更為重要,故XTLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前輸送機膠帶硫化接頭的理想輔助設備。安徽硫化機哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。江陰組合式硫化機銷售廠家
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硫化機安全操作規程:稱量膠料半成品必定要準確,并制作成相應形狀。開機前,仔細檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常,清理設備、作業臺上的雜品雜物。依據工藝要求調好所需產品的溫度時刻、壓力,未經允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等,擦洗模具或涂脫模劑必定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時,必定要用竹、木、黃銅制作的用具,制止用鐵制用具。裝卸模具要當心,不得磕碰模腔,不得上錯模板。多模一起出產,各模具模板不得混雜。河北超輕硫化機生產廠家
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