點膠機使用視覺點膠系統有哪些好處呢?1、旗眾智能視覺點膠系統支持流水線、單、雙工位多頭點膠,擁有高精度、高產能、低成本、操作簡單等眾多優勢,非常受眾多客戶的青睞。2、旗眾智能視覺點膠系統采用全景大幅面視覺對位系統及高精度視覺定位系統自動識別,無需治具,可直接進行點膠,支持加工軌跡更加復雜的工件,精度更高;3、可自動識別不良品或不需要點膠的產品,節約企業生產成本;4、自動化左右兩邊工作臺設計,可實現一邊上料,一邊不間斷點膠作業,大幅提高生產效率;5、可以多頭同時進行作業,支持多種工件產品同時加工,成倍提高生產效率,提高質量度。6、膠量的大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停皆時間完全可以根據參數去設定點膠工藝,精確控制出膠量、不漏滴膠。智能控制軟件使得視覺點膠系統具有靈活的配置和擴展能力。東莞機器視覺點膠系統方案
視覺點膠系統—自動尋邊功能:在傳統的點膠過程中,產品的邊緣變形可能導致點膠位置不準確,給生產過程帶來困擾。不過,旗眾的視覺點膠系統的自動尋邊功能,可以很好的解決這個問題。它通過高精度的圖像識別和智能算法,能夠準確識別產品邊緣的位置和形狀,并自動調整點膠路徑,解決邊緣變形帶來的點膠位置不準問題。使用自動尋邊功能非常簡單。您只需打開軟件并選擇自動尋邊模式,將產品放在加工臺面上,系統會自動捕捉邊緣的特征,并根據捕捉到的數據進行點膠路徑的精確計算。無論產品形狀如何變化,我們的軟件都能保證點膠工作的高效和一致。佛山滴膠機視覺點膠系統平臺視覺點膠系統的自動化設計使得企業能夠應對很大強度的生產需求。
點膠,作為一種常見工序,幾乎在各行各業的有涉及,比如電子行業、汽車、服裝鞋子、飾品、集成電路、半導體封裝、印刷行業、顯示屏、音響等等。目前,隨著生產產品的高要求化,人們對精密點膠機的要求也越來越高,傳統的點膠機需要定制的夾具,人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發展。而帶有“視覺”功能的全自動視覺點膠機,視覺即具有人眼功能的作用。一般來說,視覺點膠系統包括了光源、鏡頭、攝像系統和圖像采集與處理系統。在點膠工作中,帶視覺系統的點膠機連接PC端進行工作,可隨意調節各種工作參數,如出膠量,出膠時間,復雜路徑編輯等。搭配了視覺系統的點膠機能在效率上得到了大幅提升,并且點膠十分精確,能有效控制點膠量,誤差值控制在;能解決目前工廠面臨的招工難、用工荒的問題,將工廠的成本極大的降低,因此在市面上備受大家推崇。旗眾智能為點膠機設備研發出的視覺點膠控制系統VMC0400采用全景視覺高精度定位系統及專業點膠軟件,能夠精確的定位拾取工件的位置和待放工件點膠的位置,可以快速識別工件,自動路徑生成,實時動態顯示加工軌跡,以實現更高速。
旗眾智能-全景視覺點膠控制解決方案:針對市面上落地式點膠機(單平臺、雙平臺)、流水線式點膠機、非標點膠機,我們提供一站式的PC型視覺點膠解決方案,包含一體化運動控制器硬件、視覺系統與行業點膠控制軟件。我們的優勢:1、多年豐富經驗,深耕于視覺點膠行業,提供標準化與定制化視覺點膠解決方案;我司憑借多年運控與視覺技術的沉淀,實時追蹤點膠行業新動向,不斷完善與創新產品,為廣大設備商打造更好用的行業點膠軟件,以便更好地滿足制造業企業對效率和質量的需求。2、打造點膠行業軟件,更多方面好用,一體化控制器,“即裝即用”,易于快速操作上手操作學習,為提供客戶定制化方案,可設置LOGO,自定義界面顏色,打造適合設備商的方案。3、視覺運控一體化解決方案,解決關鍵運動控制瓶頸:為設備商提供一體化控制控制器+機器視覺+點膠軟件,全力配合設備生產商,降低運動控制的研發成本,消除產業上下游的技術壁壘。4、推出多種點膠系統軟件:單平臺大幅面點膠系統、雙平臺視覺點膠系統、流水線定位/跟隨點膠系統、R軸旋轉點膠系統、總線式視覺點膠系統,更加精細化、專業化,更好的適應目前點膠市場的需求。在醫療設備制造中,視覺點膠系統確保了產品的好品質和一致性。
視覺點膠系統在大批量生產中具有以下優勢:高精度:視覺點膠系統能夠實時檢測工件表面的形狀、大小和位置等特征,并確定點膠的位置和路徑,從而實現精確的膠水應用。系統的圖像處理軟件可以通過高精度的算法,提供準確的膠水點膠路徑,保證每個工件都能得到準確的點膠。高效率:視覺點膠系統能夠在短時間內完成大批量的膠水點膠工作。相比傳統的手工操作,系統能夠以更快的速度進行點膠,并且不受操作人員疲勞和速度限制的影響。這極大地提高了生產線的效率,縮短了生產周期。自動化:視覺點膠系統能夠實現自動化的膠水點膠過程,減少了人工操作的需求。操作人員只需設置好相關參數,系統就能根據工件的特征自動進行點膠。這不只節省了人力資源,還可減少因操作人員誤操作而導致的點膠質量問題。高精度的膠水應用確保了視覺點膠系統在醫療設備制造中的關鍵作用。佛山滴膠機視覺點膠系統平臺
視覺點膠系統的高精度膠水涂覆技術使得生產過程更加穩定可靠。東莞機器視覺點膠系統方案
視覺點膠系統在快速反應訂單和生產任務變化時表現出靈活性和高效性。由于采用了視覺技術和自動化控制,該系統可以迅速適應不同的點膠需求,并根據訂單和任務的變化進行調整。當出現訂單或生產任務的變化時,操作人員只需對視覺點膠系統進行簡單的設置和調整即可。系統可以在短時間內重新識別工件的特征和點膠位置,然后自動調整點膠路徑和參數,以適應新的要求。這種靈活性使得視覺點膠系統能夠在短時間內切換到不同的生產任務,從而實現快速反應訂單和生產任務變化的要求。此外,視覺點膠系統具備高效性。它能夠通過圖像處理和分析快速檢測工件的形狀、大小和位置等特征,并確定較好的點膠位置和路徑。與傳統的手工或半自動點膠方式相比,視覺點膠系統能夠更快速、準確地完成點膠任務,提高生產效率和生產線的響應能力。東莞機器視覺點膠系統方案